Maskinering av metalldeler? Hva er det barn... Spør dine foreldre. Selv i de sjeldneste av scenarier, håndterer du mer tradisjonelle metoder som involverer å kutte og bore og forme metall for leker. Ved ESK ønsker vi å dele noen innsikter om hvordan metalldeler blir produsert i våre metoder for å lage en prototypedel.
La oss begynne med hva i all verden bearbeiding av metalldeler er. Denne prosessen kalles også kolddratt og involverer bruk av råmetall som formes til ønsket form og størrelse (bearbeiding) på en sirkelbank ved hjelp av metoder som såing, skjæring (splitting), bore eller sliffing. Det er som å lage et design i metall ved å forme og gi former.
Metallplan blåkoll med bruk av CAD (CAD) programvare Datamaskinstyrt design, før scenen eller sverd eller skurv. Designet går deretter inn i en maskinverksted, hvor det tolkes av maskinsmidten og omdannes til instruksjoner for CAM (computer aided manufacturing) programvaren som vil fortelle maskinene hvordan de skal lage det delen de fabrikerer.
I CAD/CAM skjer maskinarbeidet etter at et modell er designet så nær den endelige formen i råmetall De plasserer metallen i nøyaktig forberedte maskiner som kommer til live. Dine design blir lest av maskinene og de skjærer, borer eller former metallen på annen måte etter behov. Når dette er ferdig, polishes metalldelene ren og undersøkes grundig for å sikre at de passer våre kvalitetskontrollsjekker før de sendes ut.
Inntil og med at disse metallene vil ha intrikate geometrier eller bare være umulig å lage fra våre vanlige maskinprosesser. Noen av de mer avanserte verktøyene, som tråd EDM (elektrisk spenningsmaskering) laser skjæring, vannstrøm-skjæring er der hvor dette kommer til nytte.
Materiale skjeres ved elektriske spark som blir en bueutslipp mellom tråden og arbeidsstykke. Laser skjæring, på den andre siden, er der hvor et lysstraale (som ser ut til å være som en kontinuerlig laser kjøpt fra ebay) fokuseres på metall for hver plagsom slice. Vannstrøm-skjæring kombineres skal ligge på riktig måte og legges til med en slurry type blanding for å drive maten av en veldig ren strøm så fint sendes på metall. Slike prosesser lar derfor produsere intrikate og ikke maskerbare metalle dele.
Vanligvis, når man maskinbehandler metalldeler, søker vi etter høyest mulig kvalitet og effektivitet. Kvalitetsråstoff, vedlikehold av maskinfunksjonaliteter og bruk av mal med riktig geometri-type eller skjæringsverktøy er noen av de andre måtene de følger. Ofte bekreftes ulike punkter under maskinbehandling - dvs., gir selvtillit i at komponentene her svarer til det som ble uttrykt opprinnelig innenfor sine toleranser og dimensjoner ved å fortsette med kontroller og målinger av alle deler.
Ukonvensjonelle metoder for høy ytelse i maskinbehandling av metalldeler
I enhver prosess for å behandle metalldelinger, har det ene avgjørende vært forskning og utvikling, som er nødvendig for videre forbedringer av effektiviteten. Således begynner vitenskapsmenn å produsere i nye retninger, inkludert å blande ulike stoffer - som sammensatte materialer og legemer, samt å lage nevromaskiner for å automatisere noen av stegene i prosessen nedover autonomt, forkortet ytterligere ved å bruke KI (Kunstig Intelligens) med BDA for mer effektiv optimering.
Betong: Den Spennende Verdenen av Metallbearbeiding
Kort sagt, er det mindre fyllestoff rundt mekanisk kodning og mer en kompleks reise inn i verden av maskinering. Den prosessen innebærer å bruke samme hundrevis av former og størrelser for å gjøre metall med mange maskiner. Producentene vil komme med mer kontrollerte metalldeler og så begynne å utvikle bedre metaller ved å bruke nyere teknologier. Verden av maskinert metall svømmer langsiden en dyb drøftning og behov for at det skal være bedre enn bare hva som har blitt gjort tidligere, har alltid vært gretig - klar ved插座 (så håper vi med våre hjarter) vi hever et produktionsdrømme inn i uendeligheten skjønnhet transmuterte virkeligheter videre alle sammen av lys eller lyd hvis kan men evig fra i morgen.
spesialiserer oss på alle typer metallkomponentforsyning. Vi tilbyr gratis designtjeneste og garanterer høy kvalitet, har sertifiseringer for bearbeiding av metallkomponenter ISO9001:2016 og SGS personlig fabrikkstjekk. I de siste 11 årene har vår bedrift utvidet seg til 65 land over hele verden, og våre produkter har mottatt den høyeste ros fra brukere i utlendinger.
har alltid vært et kundeorientert selskap i produksjonsanlegget, og vi er klar over at ytelsen av ethvert bedrift er avhengig av tilfredsheten og kravene til sine kunder. Vi lytter aktivt til kundenes synspunkter, optimiserer produksjonen og tjenesten for å møte deres behov for bearbeiding av metalldeler. Virksomheten dekker militær, medisinsk, halvleder, bilindustri og andre områder. Vi kan tilby profesjonell tjeneste uansett hvor kompleks designet ditt er eller om produktet ditt har tekniske problemer.
er en produsent av tilpassede metalldeler som kan levere deler innen 72 timer. For å sikre rask bearbeiding av metalldeler i store mengder, har SSPC 120 CNC-maskiner, som inkluderer 5-akser, fire-akser (Matsuura multi-bord) og importerte sentermaskiner samt dreiemaskiner (citizens).
bedrift ble etablert i 2010 og har fokusert på bearbeiding av metalldeler innen utvikling, forskning, produksjon og salg av metalldeler. Produksjonsteamet er ferdig og kunnskapsrik. De er dyktige i produksjonsprosesser og utstyr og klar til å løse tekniske problemer effektivt, forbedre produktions-effektiviteten og kvaliteten på produktene.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Personvernerklæring