W ten sposób, części maszyny obrabiarkowej CNC pomagają im produkować wiele rzeczy, które używamy na co dzień, takie jak samochody i samoloty - elementy maszynowe itp. Dlatego w tym przewodniku dotyczącym maszyny obrabiarkowej CNC wspomnimy o kluczowych jej komponentach oraz ich funkcjach, a także o nowoczesnym układzie, który jest bardziej efektywny, ułatwia pracę i daje wyższą dokładność.
Maszyny CNC do obróbki obrotowej są bardzo dokładne i oferują wysokojakościowe wykończone produkty. Składa się z nich kilka kluczowych elementów, które współpracują w celu stworzenia ostatecznego produktu. Świadełko, szpulec lub kleszcz oraz karuzela są podstawowymi komponentami każdej maszyny tokarskiej, razem z narzędziami.
Walec jest sercem maszyny CNC do obróbki obrotowej, a on obraca się, aby tworzyć detal pracujący. Z drugiej strony, imadło chwyta detal pracujący podczas gdy walec sprawia, że się obraca. Wieża (nagrywarka lub zasłona, współcześnie nazywana inaczej) trzyma narzędzia cięcia i zmienia je w zależności od pozycji dla poprawnego kształtowania detailsu roboczego. Ponadto, podczas spalania za pomocą dużej piły, może być również używane do pomocy w zrównoważeniu pojazdu.
Gdy chcemy osiągnąć wysoki poziom efektywności w obróbce CNC, najlepszym rozwiązaniem jest bardziej inteligentne wybieranie elementów i opcji. PLC to numer jeden ulepszenie, razem z inteligentnymi czujnikami, automatycznymi zmiennikami narzędzi itp.
Jeśli im się udaje kontynuować z uszkodzonym elementem, niektóre części sprzętowe, które naprawdę wpływają na wydajność obróbki – mianowicie pozwalają Survoillance wykrywać usterki i rozwiązywać je przed pojawieniem się w bardziej odpowiednich sytuacjach problemowych, szczególnie mogą pomóc w rozwijaniu inteligentnych czujników monitorujących aktywnie maszyny robocze. Automatyczna Zmiana Narzędzi (ATC) automatyzuje proces zmiany narzędzi cięcia, oszczędzając czas i koszty w produkcji. Co do PLC: To nic innego jak w prostych słowach system komputerowy tej maszyny, który kontroluje prędkość, szybkość podawania i głębokość cięcia itp., aby nasz detal (części) był dokładny zgodnie z wymiarami.
Produkcja towarzyszy precyzji, a odpowiednie części - ulepszenia czy nie - mogą wpłynąć na zdolność lasera do wykonywania swojego zadania dobrze. Na przykład, dobrze utrzymane narzędzia cięcia mają na celu wytworzenie czystszych, specjalistycznych wycinków, co z kolei prowadzi do mniejszego zużycia narzędzi i większej globalnej precyzji. Zapewniają one również lepsze powierzchnie, zmniejszają czas obróbki mechanicznej i mogą być zintegrowane z systemami pomiarów laserowych 3D dla dokładnej kontroli wymiarów.
Finn-Roboto CNC maszyna do obrabiania z szybszym działaniem przez 24 godziny w trybie automatycznym.
Maszyna do obrabiania CNC - Nowoczesna technologia nowej generacji obejmująca właściwości takie jak druk 3D, robotyka i sztuczna inteligencja
Podczas gdy procesy produkcyjne, które kiedyś były rewolucyjne (np. druk 3D), mogą wyprodukować kształty, których żaden tradycyjny sprzęt CNC nie mógłby odtworzyć. Promuje to również zrównoważony rozwój poprzez ograniczanie marnotrawstwa materiałów. To prawda dotyczy wielu optymalizacyjnych przepływów pracy, takich jak automatyzacja robotyczna, która obsługuje ładowanie, rozładowywanie i zmianę narzędzi dla CNC, czyniąc je wewnętrznie prostszymi, ale oszczędza koszty, czas, bezpieczeństwo pracownicze oraz zwiększa efektywność produkcji po obu stronach. Sztuczna inteligencja może pomóc w interpretacji danych generowanych przez czujniki i potencjalnie dać Ci szansę na przewidzenie, że Twój sprzęt może niedługo przestać działać - co zapobiega niepotrzebnym przerwom w pracy. SI pomaga również poprawiać wydajność maszyn dzięki niższym wskaźnikom odpadów i lepszej efektywności produkcji, dzięki czemu producenci mogą osiągnąć wyższą rentowność kapitału.
Części i technologia maszyn obrabiarkowych CNC zmieniają na zawsze jednostki produkcyjne mogą stać się bardziej zautomatyzowane, co pozwala obniżyć koszty eksploatacji i poprawić środki bezpieczeństwa za pomocą odpowiednich komponentów (które są zgodne z trendem technologicznym), aby działać skutecznie i zyskownie w świecie o wysokiej konkurencji.
są ekspertami w dostawie wszelkich rodzajów części metalowych. Przeszli certyfikację SGS fabryki części maszyn CNC i ISO9001:2016, oferują bezpłatne usługi projektowe i gwarantują jakość. Operacje rozszerzyły się na 65 krajów na świecie w ciągu ostatnich 11 lat.
Zespół fabryczny zawsze był skupiony na klientach i zdaje sobie sprawę, że ich satysfakcja i potrzeby są kluczowe dla rozwoju firmy. Aktywnie słuchamy głosów klientów, optymalizujemy produkcję i usługi, aby spełniać ich oczekiwania i potrzeby. Biznes obejmuje branże wojskową, medyczną, półprzewodnikową, samochodową oraz inne części maszyn frezarskich CNC. Niezależnie od złożoności konstrukcji Twojego produktu czy czy napotyka on na problemy techniczne, w pełni zapewniamy Ci profesjonalne rozwiązania.
Firma działa od 2010 roku. Specjalizujemy się w badaniach i rozwoju, produkcji oraz sprzedaży części maszyn frezarskich CNC. Nasz zespół fabryczny ma bogate doświadczenie i profesjonalną wiedzę. Są oni wykwalifikowani w procesach produkcyjnych i użytkow equipment, które są w stanie rozwiązać wiele problemów technicznych, jednocześnie poprawiając wydajność produkcji i jakość produktów.
są dostawcą części metalowych na wymiar, część produkcji CNC może zapewnić części w ciągu 72 godzin. Aby zrealizować szybkie produkowanie dużych ilości, SSPC dysponuje 120 maszynami CNC, w tym 5-osiowymi, 4-osiowymi (Matsuura multi-table) importowanymi centrami mechanicznymi do frezowania, maszynami do obróbki obrotowej (Citizens).
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Polityka prywatności