Jak często myślisz, że tak powstają maszyny? „W tym konkretnym artykule zagłębimy się w toczenie CNC, które jest jednym z najważniejszych procesów produkcyjnych stojących za wytwarzaniem części do maszyn. Kolejna faza obejmuje obróbkę każdej części tak, aby sterowana komputerowo maszyna z pewnością kierowała narzędziem urządzenia, np. tokarka z materiałem.
Najpierw część utworzona w oprogramowaniu CAM/Design. Zarodek jest następnie przesyłany do LayerWise i ostatecznie wysyłany do obrabiarki z uchwytem łożyskowym mieszczącym żelazny pręt. Urządzenie to składa się z narzędzi umieszczonych w taki sposób, że usuwa się półfabrykat warstwami, nadając metalowi kształt wzdłuż wszystkich tych osi.
Gdy część jest kompletna, jest wyjmowana z maszyny, a następnie dokładnie sprawdzana, czy spełnia standardy. Jeśli spełnia wszystkie wymagane specyfikacje, możesz przeprowadzić bezpośrednią integrację z maszyną lub nawet opracować rozwiązanie dla użytkownika końcowego.
Żywotność części toczonej CNC, zanim maszyna zacznie działać. Dla tych, którzy pracują w branży, inżynierowie i projektanci tworzą szczegółowy projekt, w którym uwzględniają wszystkie krytyczne wymiary takiej części. Oraz program który ładujemy na dedykowaną maszynę (sterujemy) aby dokładnie wykonać naszą indywidualną część.
Program ten jest ładowany do obrabiarki, a półwyrób metalowy jest umieszczany w uchwycie. Mechanicznie jest to inicjowane poprzez zaprogramowany start maszyny, np. ruch obrotowy. Ponieważ maszyna niezwykle mozolnie wykonuje swoją pracę i część po żmudnej części z niej wychodzi.
Ostatecznie po określonej liczbie platform nakładka musi przestać działać, a gotowa część jest usuwana i poddawana szczegółowej kontroli jakości. Następnie zostaje on włączony do systemu lub dostarczony użytkownikowi, dla którego został zamówiony i przygotowany.
Toczenie CNC – był to bardzo precyzyjny proces produkcyjny, w którym program komputerowy sterował obrabiarkami, takimi jak tokarki, w celu wytworzenia części o wymaganym rozmiarze i kształcie. Technika ta zapewnia wysoką dokładność i spójność wytwarzania części przy większej prędkości.
Proces ten rozpoczyna się od zaprojektowania części i stworzenia jej formy za pomocą oprogramowania. Model CAD trafia do obrabiarki obsługiwanej przez oprogramowanie, do którego podano szczegółowe informacje o tym, gdzie i w jaki sposób należy przyciąć każdy pojedynczy metalowy półfabrykat, aby wykonać właściwą część. Działa poprzez stopniowe kształtowanie części za pomocą ostrych noży i złożonego ruchu.
Powstały element jest następnie ręcznie usuwany z maszyny i sprawdzany pod kątem zapewnienia jakości. Jeśli przejdzie pomyślnie, budują maszynę lub wysyłają do klienta w celu wdrożenia.
Cóż, produkcja części tokarskich CNC może być korzystna dla Twojego przedsiębiorstwa, jeśli jesteś właścicielem firmy mechanicznej. Ten proces wypełniania otworów zapewnia poziom dokładności nieosiągalny wcześniej. Ponieważ jest sterowany programowo, ryzyko błędów jest niskie, co ostatecznie skutkuje spójnością i dokładnością części.
Ponadto toczenie CNC umożliwia szybką i wielkoseryjną produkcję części. Skutkuje to krótkim czasem produkcji przy znacznie niższych kosztach niż w przypadku tradycyjnej produkcji. Oczywiście można szybko opracować proporcjonalnie wytrzymałe i/lub złożone formy, korzystając z toczenia CNC, którego nie są w stanie wykonać dalsze procedury obróbki.
Istnieje kilka taktyk, które należy zastosować, aby znacząco wzmocnić produkcję elementów tokarskich CNC. Czyli jak ustawić maszynę, żeby dobrze działała i ten proces optymalizacji. Osprzęt - tworzenie niestandardowych narzędzi, które chwytają część podczas produkcji, aby poprawić dokładność i zmniejszyć ilość odpadów.
Podsumowując, kontrola jakości to praktyka, która obejmuje kontrolę na każdym etapie produkcji, aby upewnić się, że każda część pasuje do tego, co jest konieczne. Umożliwi to najlepszą produkcję i efektywne wykorzystanie części tokarskich CNC w produkcji części do użytku biznesowego.
Podsumowując, produkcja części tokarskich CNC jest niezbędną procedurą produkcji części maszyn. Dzięki programowi komputerowemu kontrolującemu szczegóły obrabiarki można szybko wykonać precyzyjne części. Metody obejmujące optymalizację procesów, projektowanie osprzętu lub kontrolę jakości w celu poprawy wydajności i produktywności produkcji części tokarskich CNC.
firma zajmuje się produkcją części tokarskich cnc od 2010 roku. Zajmujemy się badaniami, rozwojem, produkcją i sprzedażą komponentów metalowych. zespół fabryczny jest wykwalifikowany i kompetentny. Są biegli w procesach produkcyjnych i sprzęcie oraz potrafią skutecznie rozwiązywać problemy techniczne, zwiększając produktywność i jakość produktu.
możemy wysłać części w ciągu 72 godzin. aby zapewnić szybką dostawę dużych części do toczenia cnc, SSPC jest wyposażone w 120 centrów obróbczych CNC, w tym importowane centra obróbcze pięcioosiowe i 4-osiowe (wielostołowe Matsuura), frezarki tokarskie (obywatele).
Zawsze byliśmy firmą zorientowaną na klienta w zakładzie produkcyjnym i mamy świadomość, że wydajność każdego biznesu zależy od zadowolenia i wymagań klientów. Aktywnie słuchamy głosów klientów, optymalizujemy produkcję i usługi klientów, spełniając ich potrzeby w zakresie produkcji i potrzeb toczenia CNC. Działalność obejmuje dziedziny wojskowe, medyczne, półprzewodnikowe, motoryzacyjne i inne. Jesteśmy w stanie zapewnić profesjonalną obsługę niezależnie od tego, jak skomplikowany jest Twój projekt lub czy Twój produkt ma problemy techniczne.
specjalizujemy się we wszelkiego rodzaju dostawach części mentalnych. Oferujemy bezpłatną usługę projektowania i zapewniamy wysoką jakość, produkujemy części toczone cnc ISO9001:2016 i osobiście sprawdzamy fabrykę SGS. W ciągu ostatnich 11 lat nasza działalność rozszerzyła się na 65 krajów na całym świecie, a nasze produkty otrzymały najwyższe pochwały od użytkowników za granicą.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka prywatności