Um torno CNC (controle numérico computadorizado) representa um equipamento de primeira linha usado em processos de fabricação para produzir um resultado ótimo em termos de eficiência, precisão e flexibilidade. Eles vêm em diferentes tamanhos e configurações, mas cada máquina é geralmente composta de alguns elementos-chave necessários para sua função. Todos esses componentes juntos regulam como os materiais devem se mover e onde fazer um corte no processo, resultando em diferentes formas, tamanhos e acabamentos.
A cama, cabeçote, contraponto e carro de uma máquina de torno CNC são feitos principalmente nesses componentes. A cama atua como o esqueleto estrutural do nosso sistema, ancorando tudo no lugar. Ao mesmo tempo, no cabeçote, está o fuso que gira a peça de trabalho durante o processo de fabricação. Um contraponto é fornecido para pegar a outra extremidade da peça de trabalho e pode ser movido ao longo da cama no sentido do comprimento, isso controla a região na qual o corte ocorrerá. O carro carrega a ferramenta de corte e é movido ao longo da cama bem sobre uma peça de trabalho. O último é a torre da ferramenta que tem uma variedade de ferramentas de corte e pode ser substituída automaticamente durante a usinagem.
Além das peças principais, componentes extras são necessários para garantir que uma máquina de torno CNC esteja totalmente funcional. O controlador, motores, sensores e sistema de resfriamento se enquadram nisso) O controle controla a máquina, muito parecido com um cérebro dando sentido às instruções do programa e falando com os motores. Os motores fornecem a energia necessária para as partes móveis mútuas de um aparelho. Sensores embutidos são usados para detectar a ferramenta de corte e a peça de trabalho, para um movimento preciso. O sistema de refrigeração (refrigerante) ajuda a dissipar o calor do corte e lubrifica o cortador.
Um dos principais benefícios de usar máquinas de torno CNC é que elas são capazes de cortar com precisão e consistência peças muito complexas. Essa precisão é obtida com foco nos diversos componentes que abrangem os controles da máquina. Um fuso, acionado por um motor que pode controlar a velocidade e aplicar diferentes níveis de torque para girá-lo em vários esforços para diferentes condições de corte. A ferramenta de corte é suportada em uma cabeça que pode ser ajustada para alterar a posição e o ângulo do gabarito. A torre da ferramenta permite que várias ferramentas sejam usadas em uma única operação de usinagem, eliminando a necessidade de os operadores trocarem as ferramentas manualmente. O sistema de refrigeração também mantém a ferramenta de corte fria e evita o superaquecimento com excelente lubrificação. Uma linguagem de programação dedicada é usada para controlar o movimento dos componentes da máquina e pode ser programada para o tipo de matriz em qualquer tamanho ou formato de peça.
Você pode ter que desmontar cada uma das peças da máquina de torno CNC para ter uma ideia completa. O fuso atua como o coração da máquina; ele gira a peça de trabalho com a ajuda de um motor elétrico que pode ajustar a potência e a velocidade. O mandril é usado para prender a peça de trabalho em um fuso, abrindo e fechando-o para facilitar o carregamento e descarregamento. O cabeçote móvel fornece backup para a outra extremidade da peça de trabalho e pode ser ajustado em duas rolagens junto com a cama para ajustar o comprimento é uma região permitida Conjunto de serraria de fita fácil: Ao mesmo tempo, um carro transporta o elemento de guia da ferramenta sobre a cama e a peça de trabalho. O suporte da ferramenta é preso à ferramenta de corte com um ajuste na posição e ângulo da forma. A torre da ferramenta também abriga várias ferramentas de corte que podem ser substituídas e alteradas por máquinas durante a usinagem. O sistema de refrigeração é essencial para a operação para liberar calor das operações de corte e lubrificá-las com um tipo exclusivo de óleo para fins de corte. Como última parte, o sistema de controle - que funciona como o cérebro da sua máquina lê as instruções do programa e envia sinais para os motores.
Em suma, tornos CNC são ferramentas complexas e altamente industriais cuja importância não pode ser subestimada. Os operadores podem aprender como fazer a máquina funcionar da melhor forma possível, consertar quaisquer problemas que encontrarem e produzir peças de qualidade com excelente precisão e consistência, familiarizando-se com os diferentes componentes das máquinas.
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