Você já se perguntou na vida, como máquinas/eletrônicos são feitas? A solução é outra tecnologia antiga conhecida como usinagem. Usinagem é a maneira pela qual formamos e reduzimos elementos como metal e plástico em diferentes formas ou tamanhos. É um processo muito intrigante que envolve o uso de ferramentas e máquinas operadas por usineiros adequadamente treinados. Isso é notável quando você observa o trabalho que esses usineiros fazem para aperfeiçoar tudo.
Simplificando, os usineiros apoiam muitas indústrias criando peças personalizadas com ferramentas precisas. Tornos, fresadoras e fura-pressas são algumas das ferramentas que eles utilizam. Todas as três servem propósitos diferentes e permitem que os usineiros meçam detalhes do material com máxima precisão. Seu objetivo é tirar medidas de qualquer coisa que eles façam ou produzam, e então cortá-la corretamente para que tudo se encaixe ao montar o produto final. Isso é necessário para que tudo funcione em uníssono.
Por exemplo, o usinagem é muito útil na construção de aviões, carros, aparelhos médicos e dispositivos eletrônicos. Cada um desses setores tem suas próprias demandas e precisa ter peças que você não consegue encontrar consistentemente em formas retangulares usuais e dimensões. Se uma dessas empresas for uma fabricante de dispositivos médicos e a empresa precisar incluir uma peça no corpo de alguém, essa peça deve ser feita perfeitamente para qualquer tamanho de espaço que ocupe. Quando uma empresa constrói peças usadas para criar estruturas de naves espaciais, esses componentes devem ser capazes de suportar a temperatura e a pressão que acompanham o trabalho no espaço. É o melhor exemplo que mostra o quão importante é o usinagem para fabricar peças individuais de acordo com a necessidade da aplicação.
O usinagem é realizado em várias fases da criação do produto, desde o design até a última etapa de fabricação. Os usinadores criam peças sob medida com precisão no local, ajustando-as a um grau impressionante ao design do produto. Os usinadores entram em cena quando as peças são projetadas, à medida que modelos 3D cada vez mais detalhados dos componentes são desenvolvidos nesta fase de design, trabalhando com engenheiros e designers. Esses modelos permitem que todos os parceiros tenham uma compreensão do que o produto final deve ser e como ele deve se comportar.
A próxima etapa é a equipe de usinagem assumir e começar a fabricar componentes únicos após a finalização de todos os designs. Com suas ferramentas especiais, eles tiram as medidas e cortam materiais, mantendo formas e tamanhos precisos. Esta é uma etapa crucial porque mesmo o menor erro pode causar problemas mais adiante. Isso torna a precisão absolutamente essencial, pois tudo precisa se encaixar perfeitamente.
Alguns trabalhos de usinagem são difíceis, especialmente em projetos maiores ou mais resistentes onde certos designs são necessários e as tolerâncias precisam ser precisas. É aí que entram os operadores experientes. Eles utilizam suas habilidades e conhecimentos para encontrar soluções que atendam aos altos padrões de produção. Se alguém, por exemplo, precisar de uma peça construída para suportar pressões e temperaturas de algum lugar no espaço exterior onde faz muito calor ou frio, então o maquinista profissional terá que considerar várias variáveis antes de começar o trabalho; eles avaliam os prós e contras do uso de cada material, como medir tudo com precisão, mas também precisam pensar no design da peça para aplicações específicas desse projeto.
Os avanços na tecnologia revolucionaram o usinagem, tornando-o melhor (mais rápido e preciso) do que nunca antes. Usinadores utilizam máquinas de controle numérico por computador (CNC) para produzir peças especiais rapidamente e com detalhes extremamente precisos. A máquina CNC é controlada por programas de computador e utiliza ferramentas de corte especiais para cortar materiais em diferentes formas e tamanhos complexos. Elas têm a versatilidade de operar com materiais como metais ou plásticos e até mesmo compostos. Podem oferecer peças com alta precisão, com tolerâncias de poucos micrômetros.
uma fabricante de peças metálicas personalizadas pode entregar peças em apenas 72 horas. Para garantir a produção de peças personalizadas em grandes quantidades, a SSPC possui 120 centros CNC de usinagem, incluindo centros de usinagem importados com 5 eixos e 4 eixos (Matsuura multi mesa), além de tornos e fresadoras (citizens).
especializaram-se no fornecimento de todos os tipos de peças metálicas. Oferecem design gratuito e garantem alta qualidade, são certificados ISO9001 e passaram na verificação da fábrica do site SGS. Nos últimos 11 anos, nossos negócios expandiram-se para mais de 65 países ao redor do mundo e nossas peças personalizadas de usinagem receberam os maiores elogios dos usuários no exterior.
o foco sempre esteve no cliente nas instalações de produção, e reconhecemos que a viabilidade de uma empresa depende da satisfação e das exigências de seus clientes. Ouvimos ativamente as opiniões dos clientes, otimizamos a produção e o serviço para atender às suas expectativas e necessidades. As peças personalizadas de usinagem abrangem campos militares, médicos, semicondutores, automotivos e outros. Oferecemos suporte profissional independentemente de quão complexa seja sua estrutura ou se seu produto for suscetível a problemas técnicos.
a empresa está em funcionamento desde o ano de 2010. Estamos dedicados à pesquisa, desenvolvimento, fabricação e venda de peças personalizadas de metal. A equipe da fábrica possui conhecimento e experiência ricos. Eles são hábeis na produção de equipamentos e processos, resolvendo diversos problemas técnicos, enquanto melhoram a eficiência de produção e a qualidade dos produtos.
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