Piesele de strung CNC sunt cruciale pentru aproape orice trebuie construit cu precizie și acuratețe. Un fel de eroi necunoscuți care țin totul în mișcare și continuă. Deși există multe piese de strung CNC pe piață, unele nu sunt necesare pentru a vă crește potențialul de precizie de prelucrare. Acum, să trecem la ce componente sunt cele mai importante atunci când vine vorba de prelucrarea de precizie cu strung CNC.
Ax - Mașina de strung CNC este construită în jurul axului, iar acest antrenament pentru a fixa piesa de prelucrat s-ar învârti la o viteză mare pentru a crea o anumită formă sau pentru a pune un anumit finisaj.
Mandrină-Această piesă menține lucrul pe loc în timpul prelucrării; poate fi de diferite dimensiuni și tipuri, cum ar fi mandrine cu trei, patru falci sau mandrine.
Suporturi de scule: Deoarece prelucrarea implică o gamă largă de scule de tăiere, suportul de scule este disponibil în diferite dimensiuni și tipuri, cum ar fi suporturi pentru turelă, suporturi VDI/BMT-50, suporturi pentru bare de alezat etc. pentru a ține în siguranță frezele în timpul funcționării.
Conpozit - Contrasprijinirea piesei de prelucrat din partea opusă pentru a evita vibrațiile în timpul prelucrării și poate ajuta, de asemenea, la sarcinile de găurire și filetare.
Panoul de control - Panoul de control este interfața dintre operator și mașina de strung CNC, unde ajută la introducerea tuturor parametrilor de prelucrare și are mai multă grijă în scopuri de monitorizare.
Servomotor (ax și alte părți în mișcare): servomotorul antrenează axele etc. ale unui strung CNC pentru a furniza puterea în cantitățile necesare de fiecare dată pentru o funcționare corectă.
Ghidajele liniare: Ghidul liniar asigură acuratețea și precizia mișcării axelor X, Y și Z pentru alte părți care se mișcă.
Șurub cu bile (pentru a schimba rotația servomotorului în mișcare liniară, unde această translație este transmisă părților mobile ale mașinii)
Sistem de răcire - Sistemul de răcire elimină căldura din procesul de prelucrare, îmbunătățind finisarea suprafeței piesei de prelucrat.
Transportor de așchii - Îndepărtarea așchiilor și a resturilor generate în timpul prelucrării pentru a menține zona de lucru curată, flux de lucru satisfăcător.
Înțelegerea beneficiilor ambelor fenomene este esențială în încercarea de a vă face procesele de producție la fel de eficiente, iar acest lucru poate fi realizat doar prin înțelegerea modului în care funcționează componentele pentru strung CNC. Axul și mandrina, contrapunctul, de asemenea, constituie caracteristicile de bază ale mașinii de strung CNC cu suport pentru scule pentru a prinde ferm piesa de lucru care efectuează operațiuni de tăiere. Panoul de control permite operatorului să introducă parametrii de prelucrare și să monitorizeze operațiunile mașinii, în timp ce alte piese mecanice, inclusiv servomotor, ghidaj liniar și șurub cu bile, deplasează piesa prelucrată de-a lungul mai multor axe cu mare precizie. La prelucrare, este foarte important să se evite supraproducția de căldură, precum și gestionarea și eliminarea materialului așchiilor în timpul procesului său pentru un mediu mai curat.
Au existat numeroase descoperiri tehnice care pot îmbunătăți o mandrină hidraulică de strung și pot îmbunătăți piesele de strung CNC pentru a face mașina dvs. mai rapidă cu performanțe crescute. În ceea ce privește axul, ca regulă generală, se va obține o precizie mai mare și o finisare a suprafeței la modernizarea mandrinei pentru piese de prelucrat, deoarece doar forța de strângere foarte mare este capabilă să reziste la astfel de condiții critice. În același sens, dacă schimbați suportul de scule cu unul mai robust, care poate consolida mai bine stabilitatea și pandemiomul în timpul operațiunilor de tăiere. În plus, înlocuirea servomotorului poate crește viteza și precizia mașinii, precum și trecerea la un ghid liniar de precizie mai mare pentru o mai bună repetabilitate. În plus, deoarece sistemul de răcire poate fi modernizat pentru a controla mai bine temperaturile și pentru a ajuta durata de viață a sculei să dureze mai mult.
Selectarea materialelor potrivite pentru fiecare componentă este cheia pentru a vă asigura că componentele pentru strung CNC au o durată de viață lungă. Deci materialele alese trebuie să reziste acelor forțe, altfel își vor uza rapid mașina. Un exemplu ar fi realizarea axului din oțeluri de înaltă calitate precum AISI 4140 sau 4340 și mandrina din materiale precum fonta sau oțelul. Materiale precum oțelul sau carbura sunt folosite în suportul de scule, în timp ce servomotorul utilizează magneți de pământuri rare de înaltă performanță și fire de cupru. Acest lucru face ca ghidajul liniar și șurubul cu bile să fie mai potrivite pentru materiale precum oțel sau aluminiu, oțel de înaltă rezistență sau titan.
În timp ce componentele strungului CNC sunt precise și precise, uneori apar erori operaționale. Prin urmare, în această postare, vom detalia câteva dintre problemele comune cu care se confruntă componentele de strung CNC și soluțiile respective.
Chatter - Aceasta este o vibrație neregulată care are loc în timpul prelucrarii, corectată de obicei prin scăderea vitezei de tăiere sau creșterea vitezei de avans.
Finisaj de suprafață prost: Acest lucru se întâmplă din cauza unei scule de tăiere terne sau deteriorate, prin urmare înlocuirea dispozitivului de tăiere ar rezolva această problemă.
Eșecul sculei: A apărut prin viteza de tăiere prea mare, reduceți viteza frezei pentru a elimina această problemă
Supraîncălzire: Din cauza răcirii slabe sau a vitezei de tăiere prea mari, poate fi rezolvată prin îmbunătățirea instalației de răcire și scăderea vitezei de prelucrare.
Acumularea de așchii: Proprietăți slabe de îndepărtare a așchiilor sau de tăiere a fluidului, reduce cantitatea de acumulare prin îmbunătățirea sistemului de evacuare a resturilor și schimbarea la un alt tip sau grad.
Pentru a rezuma, mașina-uneltă CNClay ar trebui să fie componentele esențiale ale ajutoarelor de prelucrare precisă. Cunoașterea modului în care funcționează aceste componente, alegerea materialelor adecvate și îmbunătățirea pieselor pentru rezultate mai mari fac o diferență uriașă pentru a vă asigura că procesul dumneavoastră de prelucrare decurge fără probleme conform planului. Când producătorii înțeleg comportamentul componentelor de strung CNC, ei își pot perfecționa prelucrarea pentru rezultate mai bune ale pieselor.
se specializează în toate tipurile de furnizare de părți mentale. Oferim servicii de proiectare gratuite și asigurăm calitate înaltă, avem componente pentru strung CNC ISO9001:2016 și verificare personală din fabrică SGS. În ultimii 11 ani, afacerea noastră s-a extins în 65 de țări din întreaga lume, produsele noastre au primit cele mai mari laude de la utilizatori. in tari straine.
poate expedia piese în 72 de ore. completarea rapidă a cantităților masive de producție, SSPC are 120 de centre de prelucrare CNC, componente de strunguri cnc 5 axe cu patru axe (Matsuura multi table) un centru de prelucrare importat frezare, strunjire mașini (cetățeni).
a fost întotdeauna o companie centrată pe client în unitatea de producție și suntem conștienți că performanța oricărei afaceri depinde de satisfacția și cerințele clienților săi. Ascultăm în mod activ vocile clienților, optimizarea producției și service-ul clientului satisface componentele și nevoile lor de strung cnc. Afacerile acoperă domeniile militare, medicale, semiconductoare, auto și alte domenii. Vă putem oferi servicii profesionale, indiferent de cât de complex este designul dumneavoastră sau de cât de complex este produsul dumneavoastră.
Firma a fost componente de strung cnc din anul 2010. Suntem dedicați cercetării, dezvoltării, producției și vânzării de componente metalice. echipa fabricii este calificată și informată. Sunt competenți în procesele de producție, precum și în echipamente și sunt capabili să rezolve problemele tehnice în mod eficient, crescând productivitatea, precum și calitatea produsului.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. Toate drepturile rezervate - Politica de Confidențialitate