Precizie, calitate și siguranță în serviciile de prelucrare a pieselor mari
Serviciile mari de prelucrare sunt vitale pentru industria de producție în crearea de soluții unice pentru industriile care deservesc orice, de la aerospațial, auto și transport. Tehnologia avansată este utilizată pentru a crea piese personalizate pentru a se potrivi definițiilor exacte, iar acestea sunt serviciile care fac acele componente. În această postare, vom arunca o privire asupra lumii prelucrării pieselor mari și vom descoperi totul despre aplicația, beneficiile, protocoalele de siguranță și progresele acesteia.
Cea mai importantă caracteristică a serviciilor de prelucrare a pieselor mari este că poate produce forme și configurații complexe cu mare precizie. Această exactitate este ajutată de utilizarea modernă a mașinilor cu control numeric computerizat (CNC), care folosesc software de modelare 3D pentru a produce un prototip virtual de unde vrem aceste colțuri. De acolo, software-ul transformă aceste modele în instrucțiuni ale mașinii care controlează modul în care acele tăietoare toacă foile - creând un proces de producție foarte precis și foarte repetabil, cu foarte puține erori sau resturi de material.
În plus, versatilitatea serviciilor de prelucrare a pieselor mari depășește doar capacitatea de a lucra cu o gamă largă de materiale - de la aluminiu și titan până la oțel și materiale plastice. Flexibilitatea de a satisface proprietăți specifice de rezistență la tracțiune, rezistență la uzură, conductivitate sau greutate permite producătorilor din acele industrii cu atribute ale componentelor potrivite pentru prelucrarea pieselor mari.
Peisajul clienților serviciilor de prelucrare a componentelor la scară mică și mare s-a schimbat semnificativ de-a lungul anilor, utilizând progresele tehnologice, precum și cerințele în evoluție ale consumatorilor. Cele mai noi progrese în acest fel sunt în prezent;
Prelucrare cu mai multe axe: Acest instrument permite mașinilor să se miște în direcții diferite simultan, ajutând producătorii să realizeze forme precise și complexe.
Fabricare aditivă: profită de imprimarea 3D pentru a adăuga straturi de material în loc să le scadă și oferă o versatilitate superioară de proiectare, precum și prototipare accelerată, făcându-l ideal pentru geometrii complexe.
Integrarea IoT și a industriei 4.0: Aceste concepte implică includerea de mașini, dispozitive în rețele inteligente care comunică între ele și, de asemenea, cu operatorii umani. Permite producătorilor să rămână conectați în timp real, să-și monitorizeze și să-și optimizeze operațiunile, ceea ce se traduce printr-un timp de nefuncționare redus și o calitate îmbunătățită a producției.
Siguranța este cea mai mare preocupare în lumea serviciilor de prelucrare a pieselor mari, având în vedere că aceste mașini și unelte sunt toate în mod inerent periculoase prin natura lor. Producătorii trebuie să urmeze cele mai stricte proceduri de siguranță încă de la începutul dezvoltării dacă intenționează să creeze roboți siguri.
Instruire completă: Fiecare operator și lucrător trebuie să parcurgă o sesiune completă de instruire privind funcționarea utilajelor/uneltei în condiții de siguranță. Aceasta ar acoperi instruirea, cum ar fi cum să pregătiți echipamentul, cum ar trebui să îl întrețineți în mod regulat și procedurile de urgență.
Echipament de protecție personală (EIP): lucrătorii trebuie să poarte mănuși, ochelari de protecție și protecție auditivă, după cum este necesar, în orice moment de expunere potențială (de exemplu, resturi zburătoare, zgomot) sau alte pericole la locul de muncă
Inspecții regulate - Toate mașinile și uneltele trebuie inspectate regulat. În acest proces, trebuie să inspectăm toate piesele libere și alte lucruri care pot indica uzura.
Utilizare și Cum se utilizează
Pentru a implica soluții extinse de prelucrare a pieselor, trebuie să urmați procedura de conformitate cu:
Faza de proiectare - Primul și cel mai important pas este de a proiecta un model 3D cuprinzător al piesei dorite cu software CAD sau orice alte instrumente de proiectare. Poate încapsula toate specificul dimensional și funcțional critic.
Cum se trimite: După, modelul este trimis furnizorului de servicii de prelucrare pe platformă online sau prin e-mail.
Aceasta este o ofertă: Furnizorul de servicii va analiza complexitatea piesei, alegerea materialului și dimensiunea comenzii, apoi va trimite clientului o ofertă după trimitere.
Odată ce ați dat aprobarea pentru cotație, producția începe folosind prelucrarea CNC și alte utilaje specializate din atelierul lor.
Livrare: În etapa finală, componentele noastre livrate vor fi ajunse într-o locație prestabilită a clientului, într-un interval de timp programat.
Serviciile de prelucrare a pieselor mari oferă o varietate de soluții precum,
Prelucrare CNC: Prelucrarea CNC este efectuată de unelte automate computerizate, pentru a tăia o componentă din materia primă. 11.
Fabricare - Această etapă se referă la turnarea pieselor folosind o mare varietate de materiale și apoi asamblarea lor pentru a obține produsul final.
A treia etapă - Atingeri de finisare: În acest proces final, toate subcomponentele sunt apoi supuse unor tratamente de suprafață, cum ar fi vopsirea, acoperirea cu plăci sau anodizarea (vă amintiți acele părți din aluminiu?) atât pentru îmbunătățirea estetică, cât și a funcționalității.
Controlul calității serviciilor de prelucrare a pieselor mari se străduiește să realizeze standarde pentru echipamente originale, folosind procese de inspecție dure și o serie de certificate ISO, împreună cu controale statistice ale procesului. În plus, folosesc materiale și echipamente de înaltă calitate, împreună cu operatori cu înaltă pregătire/experimentare, pentru a oferi rezultate de top.
Compania funcționează din 2010. sunt dedicate cercetării, dezvoltării, serviciilor de prelucrare a părților mari, vânzării de piese metalice. Echipa noastră de la fabrică are o bogată experiență și experiență. Au o mare înțelegere a proceselor de fabricație și a echipamentelor capabile să rezolve o varietate de probleme tehnice, îmbunătățind productivitatea și calitatea produsului.
a fost întotdeauna concentrat pe client în unitatea de producție și să recunoască faptul că viabilitatea unei întreprinderi este condiționată de fericirea și cerințele clienților săi. Ascultăm în mod activ vocile clienților, optimizăm producția și serviciul clienților pentru a satisface așteptările și nevoile acestora. Afacerile acoperă o mare parte servicii de prelucrare, medicale, semiconductoare, auto, alte domenii. Indiferent cât de complicată este structura dumneavoastră specifică sau produsul dumneavoastră întâmpină probleme tehnice, vă vom oferi servicii profesionale complete.
sunt un producător de piese metalice personalizate, care poate livra piese în 72 de ore. pentru a asigura servicii de prelucrare rapidă a pieselor mari cantități mari, SSPC are 120 de mașini CNC, care includ 5 axe cu patru axe (Matsuura multi-masă) și centru de prelucrare importat, precum și mașini de frezat de strunjire (cetățeni).
sunt un specialist în toate tipurile de furnizare de părți mentale. Am trecut cu succes de inspecțiile din fabrică SGS ISO9001: 2016 pentru a oferi servicii gratuite de proiectare care garantează calitatea. afacerea a crescut la 65 de țări din întreaga lume în ultimii 11 ani. servicii de prelucrare a piesei mari
Unele dintre industriile care folosesc serviciile de prelucrare a pieselor mari sunt următoarele.
Aceasta include industria aerospațială: realizarea unui număr de piese care sunt esențiale în producerea elementelor cheie pentru avioane, cum ar fi componentele motorului, trenul de aterizare, largul aripilor și cadrele fuselajului.
Automobile - Sectorul auto beneficiază de servicii de prelucrare în mare parte sub formă de fabricare a blocurilor motoare, carcase de transmisie și elemente de suspensie.
Industria transporturilor: sectorul transporturilor consideră că aceste servicii sunt utile în realizarea de piese pentru trenuri, autobuze și camioane, cum ar fi cadre de șasiu, cuplaje și sisteme de frânare.
În termeni simpli, serviciile de prelucrare a părților mari sunt instrumente de neprețuit pentru orice industrie care are nevoie de soluții de producție de înaltă precizie. Acestea aduc o serie de beneficii, cum ar fi crearea de modele complicate, libertatea materialelor și progresele tehnologice care cresc productivitatea și calitatea. Asigurarea unor prevederi stricte de securitate pentru a proteja forța de muncă este de o importanță capitală, oferind în același timp o abordare sistematică, de asemenea, vă va ajuta să utilizați aceste servicii fără complicații. De asemenea, respectarea unor criterii stricte precise și versatilitatea aplicațiilor în industrii precum transportul auto din industria aerospațială evidențiază importanța serviciilor de prelucrare a pieselor mari în tendința actuală de producție.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. Toate drepturile rezervate - Politica de Confidențialitate