Детали токарных станков с ЧПУ имеют решающее значение практически для всего, что должно быть изготовлено с точностью и аккуратностью. Этакие невоспетые герои, которые заставляют все двигаться и идти вперед. Хотя на рынке существует множество деталей для токарных станков с ЧПУ, некоторые из них не нужны, чтобы поднять ваш потенциал точности обработки на ступеньку выше. Теперь давайте перейдем к тому, какие компоненты являются наиболее важными, когда речь идет о точной обработке на токарном станке с ЧПУ.
Шпиндель. Токарный станок с ЧПУ построен вокруг шпинделя, и этот привод для зажима заготовки будет вращаться с высокой скоростью, чтобы создать определенную форму или придать определенную отделку.
Патрон. Эта деталь удерживает заготовку на месте во время обработки; он может быть разных размеров и типов, например, трехкулачковый, четырехкулачковый или цанговый патрон.
Держатели инструмента: поскольку при обработке используется широкий спектр режущих инструментов, держатели инструментов бывают разных размеров и типов, например, револьверные держатели, держатели VDI/BMT-50, держатели расточных оправок и т. д., чтобы надежно удерживать фрезы во время работы.
Задняя бабка — поддерживает заготовку с противоположной стороны, чтобы избежать вибраций во время обработки, а также может помочь при сверлении и нарезании резьбы.
Панель управления. Панель управления представляет собой интерфейс между оператором и токарным станком с ЧПУ, который помогает вводить все параметры обработки, а также требует большего внимания в целях мониторинга.
Серводвигатель (шпиндель и другие движущиеся части): Серводвигатель приводит в действие шпиндели и т. д. токарного станка с ЧПУ, каждый раз подавая электроэнергию в необходимом количестве для надлежащей работы.
Линейные направляющие: Линейные направляющие обеспечивают точность и точность движения осей X, Y и Z для других движущихся частей.
Шарико-винтовая передача (для преобразования вращения серводвигателя в линейное движение, при котором это перемещение передается движущимся частям машины)
Система СОЖ. Система СОЖ отводит тепло от процесса обработки, улучшая качество поверхности заготовки.
Конвейер стружки — удаление стружки и мусора, образующихся в процессе обработки, для поддержания чистоты рабочей зоны и удовлетворения рабочих процессов.
Понимание преимуществ обоих явлений имеет решающее значение для повышения эффективности ваших производственных процессов, а этого можно достичь только путем понимания того, как работают компоненты токарных станков с ЧПУ. Шпиндель и патрон, а также задняя бабка составляют основные характеристики токарного станка с ЧПУ с держателем инструмента для надежного захвата заготовки при выполнении операций резки. Панель управления позволяет оператору вводить параметры обработки и контролировать работу станка, в то время как другие механические части, включая серводвигатель, линейную направляющую и шарико-винтовую передачу, перемещают обрабатываемую деталь по нескольким осям с высокой точностью. При механической обработке очень важно избегать чрезмерного выделения тепла, а также управления и утилизации стружки во время ее обработки для обеспечения более чистой окружающей среды.
Было совершено множество технических прорывов, которые могут улучшить гидравлический токарный патрон и детали токарных станков с ЧПУ, чтобы сделать ваш станок быстрее и повысить производительность. Что касается шпинделя, то, как правило, при модернизации патрона заготовки достигается более высокая точность и чистота поверхности, поскольку только очень высокая сила зажима способна выдержать такие критические условия. Точно так же, если вы замените держатель инструмента на более мощный, он сможет лучше обеспечить стабильность и хаос во время операций резки. Кроме того, замена серводвигателя также может увеличить скорость и точность станка, а также перейти на линейную направляющую более высокой точности для лучшей повторяемости. Кроме того, систему охлаждения можно модернизировать, чтобы лучше контролировать температуру и продлить срок службы инструмента.
Выбор правильных материалов для каждого компонента является ключом к обеспечению длительного срока службы компонентов токарных станков с ЧПУ. Поэтому выбранные материалы должны противостоять этим силам, иначе машина быстро изнашивается. Примером может быть изготовление шпинделя из высококачественной стали, такой как AISI 4140 или 4340, а патрона из таких материалов, как чугун или сталь. В держателе инструмента используются такие материалы, как сталь или карбид, а в серводвигателе используются высокоэффективные редкоземельные магниты и медные провода. Это делает линейную направляющую и шариковый винт более подходящими для таких материалов, как сталь или алюминий, высокопрочная сталь или титан.
Хотя компоненты токарных станков с ЧПУ точны и точны, иногда возникают сбои в работе. Поэтому в этом посте мы подробно опишем некоторые распространенные проблемы, с которыми сталкиваются компоненты токарных станков с ЧПУ, и их соответствующие решения.
Вибрация. Это неравномерная вибрация, возникающая во время обработки. Обычно ее корректируют путем уменьшения скорости резания или увеличения скорости подачи.
Плохое качество поверхности: это происходит из-за тупого или поврежденного режущего инструмента, поэтому замена режущего устройства решит эту проблему.
Неисправность инструмента: возникает из-за слишком высокой скорости резания. Чтобы устранить эту проблему, уменьшите скорость фрезы.
Перегрев: из-за плохого охлаждения или слишком высокой скорости резания можно устранить проблему, улучшив установку охлаждения и снизив скорость обработки.
Накопление стружки: Плохое удаление стружки или свойства смазочно-охлаждающей жидкости. Уменьшает количество нагара за счет улучшения системы удаления мусора и перехода на другой тип или марку.
Подводя итог, станки CNClay должны быть важными компонентами помощников по точной обработке. Знание того, как работают эти компоненты, выбор подходящих материалов и модернизация деталей для повышения производительности имеют огромное значение для обеспечения бесперебойного процесса обработки в соответствии с планом. Когда производители понимают поведение компонентов токарных станков с ЧПУ, они могут усовершенствовать обработку для достижения лучших результатов обработки деталей.
специализируется на поставках всех видов умственных частей. Мы предлагаем бесплатные услуги по проектированию и обеспечиваем высокое качество, имеем компоненты токарных станков с ЧПУ ISO9001: 2016 и личную заводскую проверку SGS. За последние 11 лет наш бизнес расширился до 65 стран мира, наши продукты получили самую высокую оценку от пользователей. в зарубежных странах.
можем отправить детали в течение 72 часов. завершить быстрое производство в больших количествах, SSPC имеет 120 обрабатывающих центров с ЧПУ, компоненты токарных станков с ЧПУ, 5-осевые четырехосные (мультистолы Matsuura), обрабатывающий центр, импортированные фрезерные, токарные токарные станки (граждане).
всегда были клиентоориентированной компанией на производстве, и мы понимаем, что эффективность любого бизнеса зависит от удовлетворенности и требований своих клиентов. Мы активно прислушиваемся к голосам клиентов, оптимизируем производство и обслуживание клиентов, удовлетворяя их потребности и компоненты токарных станков с ЧПУ. Бизнес охватывает военную, медицинскую, полупроводниковую, автомобильную и другие области. Мы можем предоставить профессиональное обслуживание независимо от того, насколько сложен ваш дизайн или у вашего продукта есть технические проблемы.
Фирма занимается компонентами токарных станков с ЧПУ с 2010 года. Мы занимаемся исследованиями, разработками, производством и продажей металлических компонентов. Заводская команда опытна и хорошо осведомлена. Они владеют производственными процессами, а также оборудованием и способны эффективно решать технические проблемы, повышая производительность и качество продукции.
Авторские права © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co., Ltd. Все права защищены - Персональные данные