Svet časti automatického streháca vysvetlený
Vstup do úžasného sveta častí automatického streháca. Či ste sa niekedy pýtali, prečo môžu stroje vyrobiť tak presné komponenty s minimálnym ľudským zásahom? Pozrite sa na automatický strehác, nástroj nevyhnutný v výrobe od 19. storočia a dodnes rovnako úspešný. Objavte mnohé výhody, inovácie, množstvo noriem zdravia a bezpečnosti, použitie, údržobné postupy a štandardy súvisiace s touto fascinujúcou technológiou - všetko to bude prediskutované v nadchádzajúcich článkoch.
Výhody automatických torníkov Sú výhody automatických torníkov mnohé, ponořujú sa hlbšie do sveta účinnosti a presnosti. Okrem zrejmých výhod úspory pracovných nákladov ponúkajú tieto úžasné stroje ešte mnoho ďalších výhod:
Rýchlosť - Automatické torníky sú dokonale prispôsobené vysokorýchlostnej výrobe, pretože môžu vykonávať široké spektrum operácií v jednom cykle s konzistentnou úrovňou presnosti, ktorá prekonáva manuálne metódy.
Produktivita: Automatické strojníctvo je väčšinou programované pomocou makro kódov, čo zrýchľuje tornícke operácie a zníži montáž alebo čas cyklu, čo zvyšuje produktivitu.
Používajú sa na výrobu presného dokončenia, komplexných tvarov a výroby s cieľom dosiahnuť blízké tolerancie bez akéhokoľvek drahého nástroja alebo kvalifikovaných ľudí.
Automatické torníky sú schopné vyrábať rôzne typy materiálov, tvarov a veľkostí v rámci svojich limitov, čo poskytuje flexibility v procese výroby
Produktívny: Používatelia automatických tornov budú mať zvýšenú produktivitu v ich systémoch kvôli zníženiu chýb a lepšiemu kvalitnému riadeniu.
Vývoj automatických tornov sa vyvinul, čo spôsobilo významné vylepšenia týkajúce sa výkonu, bezpečnosti a prispôsobiteľnosti. Tu sú len niektoré z monumentálnych vylepšení v technológii automatických tornov, ktoré zmenili výrobu na ďalšie roky:
Digitálne riadenie: Integrácia počítačovej softvérovej technológie pomáha v automobilnej výrobe riadiť systémy v programovateľných nastaveniach a v reálnom čase sledovať celú výrobu.
Viackoordinátne obrábanie: Viackoordinátne obrábanie: Možnosť použitia rôznych uhlov
Aktívne nástroje: Aktívne nástrojové body môžu byť pridané ku kruhoviskám alebo hriadeľom na dokončenie častí v jednom nastavení.
Nahrávanie a rezanie surového materiálu je uskutočňované bez ďalšieho zastavenia v procese obrábania, čo poskytuje neustálu dostupnosť pre výrobu prostredníctvom:---Automatického napájania tyčami--;
Udržateľnosť - začlenenie zelených praxí zníži vašu environmentálnu stopu a podporuje kruhovú ekonomiku.
Bezpečnostné opatrenia pre časti automatického streháca
Automatické streháce zvyšujú účinnosť a vylepšujú kvalitu, ale ak nie sú opatrnne ovládané, ich prednosti môžu byť aj nevýhodami. Pre bezpečnú prácu musia operátori dodržiavať niektoré dôležité bezpečnostné opatrenia, ktoré sú nasledovné:
Ochrana tela a krku, keď sú hlava a uši ohrozené vplyvom alebo rezáním od létajúcich objektov, ostrých častí a hlučného zvuku.
Správne nastavenie stroja na predchádzanie poruchám a nehodám.
Ako správne programovať stroj pre presné výsledky a bez kolízií.
Nepretržené dohliadanie nad strojom na predchádzanie nehodám alebo škodám.
Operátor, ktorý vie stroj ovládať správne a v bezpečí.
Automatické streháce sa používajú v rôznych oblastiach vrátane:
Letectvo: Výroba presných častí lietadiel s vysokou pevnosťou a blízkymi toleranciami.
Široko sa používa v automobilovom priemysle na výrobu odolných a trvanlivých častí pre autá, ktoré musia prestať ťažké podmienky.
Medicína: Výroba komplexných častí pre vysoce presné a biokompatibilné medicínske zariadenia.
Elektrika: Vyvíja elektronické komponenty s dôrazom na vodivosť a spoľahlivosť.
Zbrane: Výroba komponentov pre zbrane s cieľom zabezpečiť ich spoľahlivé pálenie a správne pracovanie.
Použitie a údržba častí automatického torno
Časti automatického torno je potrebné používať v plnej miere a s pravidelnou údržbou. Najlepšie postupy na dosiahnutie maximálneho výkonu -
Správne nahratie materiálu do stroja pre presnú obrábanie.
Nahrat' stroj s správnymi nastaveniami podľa kódu
Pravidelne skontrolujte proces obrábania na prítomnosť defektov
Opatrenia týkajúce sa údržby častí automatického torno sú nasledovné:
Vyžite stroj častejšie a namazujte hybné časti.
Skontrolujte stroj na výskyt poškodených alebo opotriebovaných častí a odstráňte problém čo najskôr.
Pravidelne skontrolujte kalibráciu stroja pre správne výsledky.
Pridajte do stroja ďalšie funkcie podľa požiadaviek.
Držte operátorov vyškolených a stroje pracujúce s maximálnou účinnosťou.
sú výrobca na mieru kovových častí, ktorý môže dodávať časti v rade 72 hodín. Aby sa zabezpečilo rýchle dodanie veľkých množstiev častí automatického obrábkového stroja, má SSPC 120 CNC strojov, ktoré zahŕňajú pätirozmerné štyroosové (Matsuura multi-stoličkové) a dovlečené strežiacke centrá a obrábkové strežiace stroje (občania).
vždy bolo spoločnosť orientovaná na zákazníkov v rámci svojich kapacít a vieme, že úspech akéhokoľvek podniku závisí od šťastia a požiadaviek jeho klientov. Aktívne poslúchame hlas zákazníkov, optimalizujeme výrobu a služby pre zákazníkov, aby sa splnili ich očakávania a potreby. Naša činnosť zahŕňa vojenskú, medicínsku, polovodičovú, automobilovú a ďalšie oblasti. Mohli by sme poskytnúť profesionálnu službu súvisiacu s časťami automatického obrábkového stroja bez ohľadu na to, ako komplexná je štruktúra vášho produktu alebo či má váš produkt technické problémy.
firma operuje od roku 2010. Venujeme sa výskumu, vývoju, výrobe diel na automatických obrábacích strojoch a predaj metalických komponentov. Náš tím na fabrike má bohaté odborné znalosti a skúsenosti. Majú hlboké pochopenie výrobných procesov a vybavenia, čo im umožňuje riešiť široké spektrum technických problémov, zvyšovať produktivitu a kvalitu produkcie.
specializujeme sa na distribúciu všetkých druhov metalických komponentov. Prešli sme SGS kontrolou kvality diel na automatických obrábacích strojoch, ako aj certifikáciou ISO9001:2016, aby sme mohli ponúkať dizajnové služby a zaručiť kvalitu. V posledných 11 rokoch sa náš podnik rozšíril do 65 krajín po celom svete.
Aby sa zabezpečila kvalita automatických strehacích častí, je potrebné:
Jasne definovať požiadavky na časti a ich dobre komunikovať.
Vytvorenie spoľahlivého systému kontroly kvality so skúškami a kontrolami.
Analýza údajov o kvalite - filtrovanie najlepších údajov a rýchle reagovanie na problémy.
Postupná vylepšovanie pomocou princípov štíhlej výroby a spätného väzby od zákazníkov.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Privacy Policy