CNC fréza hliníka

Frézovanie závitov

Podobne sa závity skrutiek obrábajú na hliníkových dieloch zákazkovým CNC frézovaním v Prescotte (napr. frézovanie závitov). Bežne sa používa na výrobu dielov so závitmi, ktoré vyžadujú veľký počet závitov v rôznych veľkostiach, s rôznymi možnými tvarmi, pričom frézovacie vreteno využíva kruhový pohyb pri rezaní do obrobku. Frézovanie závitov je najvhodnejšie pre silné materiály, ktoré sa ťažko závitujú alebo závitujú -

Ako sa hliník spracováva pomocou CNC frézovania a vylepšenia a jeho aplikácií

Rýchle, presné a inokedy sa to opakuje - to sú všetky výhovorky, prečo si vybrať CNC frézovanie hliníka! Najlepší spôsob, ako zlepšiť výkon, je zosúladiť ho so správnym nástrojom a metódami používanými na CNC frézovanie hliníka. Tu je návod, ako maximalizovať rýchlosť a využitie materiálu pri CNC frézovaní hliníka.

Používanie správneho náradia

Dôležitou súčasťou CNC frézovania hliníka je pravdepodobne len správne nastavenie. Nepoužívajte štandardnú stopkovú frézu na hliník, ale stopková fréza z karbidu so špeciálnymi titánovými povlakmi by mala stačiť. Tieto nástroje, navrhnuté špeciálne na obrábanie hliníka, vynikajú dokončovaním a predlžovaním životnosti nástroja.

Jemné ladenie posuvov a rýchlostí

Otáčky a rýchlosť posuvu pri frézovaní hliníka – čo funguje najlepšie, maximalizuje extrakciu hliníka a zároveň zanecháva hladký povrch vo všetkých prípadoch? Nesprávne posuvy a rýchlosti môžu spôsobiť príliš skoré prehriatie alebo opotrebovanie nástroja, čo nepriaznivo ovplyvní výsledky obrábania. Preto ho nastavte pomocou kalibrácie, aby ste zaistili maximálnu produktivitu a životnosť nástroja, akú môžete dosiahnuť.

Riadenie výroby tepla

Počas obrábania hliníkového materiálu pri frézovaní môže teplo generované pri rezaní deformovať materiál. To sa dá ľahko prekonať chladením alebo mazaním, aby sa zabránilo zahrievaniu častí a ovplyvneniu ich rozmerovej integrity. Súčasne alebo tiež však tieto chladiace kvapaliny CO2 odvádzajú oveľa lepšiu prácu pri odstraňovaní nečistôt doslova o rádovú hodnotu, ktorá nielenže ponúka zlepšenú kvalitu povrchu, ale aj predĺženú životnosť nástroja.

Využitie trochoidného frézovania

Trochoidálne frézovanie demonštrovalo ako populárne v CNC zmluvnom frézovaní proces, ktorý sa predáva ako spôsob, ako zlepšiť životnosť nástroja, znížiť tvorbu tepla a znížiť reznú silu na akomkoľvek obrobku v porovnaní s tradičnými drážkovacími metódami opotrebovania nástroja. Tepelné výhody sú určite jedným z dôležitých faktorov, ktoré prispievajú k prečo bolo trochoidné frézovanie navrhnuté a vyvinuté do moderných riešení obrábania, zďaleka to nie je len výhoda, ktorú možno pripísať tejto novej metóde; okrem iného je teraz možné dosiahnuť zlepšené povrchové úpravy pri vyšších rýchlostiach, pretože tieto už nemusia odstraňovať potrebné radiálne zníženie zaťaženia trieskami spojené so staromódnymi veľkými krokmi.

Optimalizácia tvorby triesok

Pri frézovaní hliníka ide o to, aby váš proces obrábania prebiehal čo najhladšie a najefektívnejšie. Kontrola – príliš malá kontrola umožňuje vytváranie dlhých alebo hrubých triesok, ktoré spôsobujú zhoršenie produktivity a ohrozujú životnosť nástroja. Operátori musia produkovať dobré, dlhé triesky so správnymi reznými parametrami, aby sa vyhli týmto veciam, ktoré by ďalej predlžovali obrábanie.

Podrobný pohľad na CNC frézovanie

Táto definitívna príručka obsahuje podrobný popis všetkých základných princípov a niekoľkých procesných techník, ktoré pomáhajú pri výrobe vysokokvalitných cnc frézovacích dielov, a to ako pre začiatočníkov, tak aj pre skúsených nadšencov.

Pochopenie CNC frézovania

CNC frézovanie sa vzťahuje na proces obrábania, ktorý je automatizovaný a používa sa na výrobu dielov z kovu, plastu alebo iného materiálu. Vytvorením dráh nástrojov pre rezacie stroje sa CNC frézovanie vyvíja pomocou 3D modelu dielu, pričom jeho rezné nástroje – iné ako vrtáky, ktoré sa zanárajú iba priamo dole – sa môžu pohybovať cez tri osi alebo viacosové, aby sa odstránil materiál z obrobku.

Typy CNC fréz

Os YExistuje niekoľko typov CNC fréz, ktoré používajú os Y, niektoré berú pravidelné súradnice kartézskeho typu XZ podobné sústruhom, zatiaľ čo iné používajú polárne rozmery, keď povaha kusu alebo druhu neumožňuje jednoduchý preklad. Tento odstraňovač je portálový systém, pretože v skutočnosti má mostík a vreteno stoja na jednej alebo niekoľkých podperách.

Zvládnutie kuchárskej knihy CNC frézovania

CNC frézovanie sa vykonáva pomocou rôznych základných krokov vrátane programovania, nastavenia a obrábania. Toto sa vzťahuje na proces inštalácie nástroja, ktorý sa používa na stroji a reznom nástroji, nastavenie prípravku (tlieskanie) pre obrobok. Takže koniec koncov, programovanie opisuje cestu nástrojov a obrábanie je len fyzikálny proces rezania materiálu.

Uvedomenie si výhod CNC frézovania

Prečo je CNC frézovanie lepšie ako tradičné obrábacie procesy vo vertikálnych obrábacích centráchrPid CNC frézovanie vytvorilo dráhu kresliaceho nástroja v niektorých z najťažších tvarov a vzorov, ktorých manuálne tvarovanie by bolo prakticky nemožné.

Typy CNC frézovacích techník

Diely najvyššej kvality na 5-osovom frézovaní, vysokorýchlostné rezanie,trochoidálne frézovanie NOVINKA adaptívne a odvaľovacie frézovanie závitov - CNC systém s rôznymi spôsobmi obrábania. Preto každá z metodík uvedených v tomto článku má svoje individuálne silné stránky, ako napríklad - máloktoré prispôsobené ich vlastnej rozmanitosti potreby obrábania a povrchovej úpravy podlahy.

Vyberte najlepšie CNC frézovacie nástroje na obrábanie hliníka

Správny výber CNC frézovacieho nástroja na obrábanie hliníka je nevyhnutným krokom pri dokončovaní povrchu, aby bol veľmi dobrý, čím sa znižuje oter reznej hrany a zvyšuje sa produktivita. Pokiaľ ide o frézovanie hliníka, najlepšie výsledky sa dosiahnu dodržiavaním týchto všeobecných pravidiel pri výbere fréz.

Použitie karbidových čelných fréz

Existuje mnoho možností na frézovanie uhlíkových vlákien vďaka svojim robustným materiálovým vlastnostiam a vysokorýchlostnému obrábaniu hliníka, ktoré zahŕňa karbidové čelné frézy, ktoré sú stále štandardom. Okrem toho sú k dispozícii verzie týchto stopkových fréz s nitridom titánu a diamantom podobným uhlíkom, ktoré poskytujú ďalšie možnosti z hľadiska výkonu.

Úvahy o geometrii nástroja

V oblasti frézovania hliníka je to však celkom iný príbeh, pokiaľ ide o vlastnosti geometrie nástroja. Zväčšená dĺžka drážky a uhol skrutkovice tiež zohrávajú úlohu pri odvádzaní triesok – obzvlášť rozhodujúca je tendencia hliníka sa lepiť, čo pri nesprávnom odvádzaní triesok spôsobuje nahromadenie hrany.

Vyberte si správne pokrytie

Dobré povlaky v prípade nástrojov sú rozhodujúce pre zlepšenie výkonu a životnosti opráv sekacieho zariadenia. Keď je potrebné použiť hliníkové materiály, užívatelia používajú rôzne typy povlakov, ako sú: titanium Ni tride povlak a diamantový Ako napríklad Carbon (DLC). Tieto povlaky znižujú trenie, zlepšujú tok triesok a chránia nástroj pred nadmerným opotrebovaním pri náročných aplikáciách obrábania.

Optimalizácia dráhy nástroja

Vysokorýchlostné obrábanie zjednodušených dielov je možné, ale starostlivá optimalizácia dráhy nástroja sa stáva kľúčovým faktorom pri zrýchľovaní tohto procesu a tým aj pri skrátení prestojov na výmenu nástrojov, ako aj pri poskytovaní rýchlej výroby s minimálnym opotrebovaním nástroja. Jednoducho, je to vstavaná dráha nástroja, ktorá znižuje množstvo tepla, ktoré vytvárate pri obrábaní, čo zase poskytuje lepšiu kvalitu a ľahšiu opracovateľnosť všetkých dielov.

Integrované chladenie/mazanie

Chladiaca kvapalina alebo mazivo boli zavedené na zníženie tvorby tepla a opotrebovania nástrojov počas obrábania hliníka [15]. Okrem toho sú tieto chladiace kvapaliny vynikajúce pri odstraňovaní tepla, ktoré sa uvoľňuje, a pomáhajú pri odplavovaní triesok, čo poskytuje dobrú povrchovú úpravu pre dlhšiu životnosť nástroja.

Uvedomenie si konečnej úlohy integrity v procese Design For Manufacturability and Assembly (DFMA) Chcete, aby všetky položky boli dokonalé pod úrovňou 2 pred výrobou Prečítajte si viac My v Inoteq: Náš špecializovaný tím dosahuje harmonickú rovnováhu medzi presnosťou, kvalitou a rýchlosťou, najmä v akomkoľvek Priemysel alebo výroba Výroba komponentov na mnohých sústruhoch, sústruhoch, ale len málo bežných príkladov uvedených pre CNC STROJE OBMEDZENIA TÝKAJÚCE SA DĹŽKY PRIEMERU a HEIGHTEXAMPLECNC MILLINGTONITCHUP TO LEVEL5Čo môžete očakávať...

Toto je najmä tam, kde vyniká CNC frézovanie, ktoré umožňuje dokonalú rovnováhu medzi rýchlosťou a presnosťou pre ideálnu rýchlosť výroby v kvalite, ktorú možno dosiahnuť iba precíznou výrobou. Najmä v prípade precíznych CNC frézovacích operácií zahŕňajú tanec medzi starostlivosťou o udržanie vysokého výkonu pri vyvažovaní výnosu, pričom náklady stále zostávajú čo najnižšie.

Výber správnej CNC frézy

Na nájdenie tejto vynikajúcej rovnováhy medzi presnosťou a rýchlosťou je potrebný odborný výber CNC frézky. Použite vysokorýchlostný stroj, ktorý má lepšiu presnosť a opakovateľné výsledky, a preto okamžite vyrába bezchybné hotové diely.

Jemné ladenie posuvov a rýchlostí

Správna opatrnosť pri výbere posuvov a rýchlosti pri obrábaní tohto tvárneho kovu samozrejme figuruje na poprednom mieste – ideál medzi kompromisom medzi presnosťou a rýchlosťou priamo v blízkosti tohto sladkého bodu. Príliš malátna účinnosť končí bez výstupu, prekročenie rýchlosti pripravený nemá čas na podrobnosti o prvku. Z tohto dôvodu je veľmi potrebné vyváženie posuvov a rýchlostí.

Používanie správnych nástrojov a metodík

Používanie správnych nástrojov a metodológií je pre výrobcov foriem nevyhnutné, aby sa zabezpečilo, že obrábanie dielov bude rýchle, ale stále presné, ako aj poskytovanie vysokej úrovne kvality. Špecifické frézovacie techniky CFK, ako je konsolidačné a vysokorýchlostné krájanie, sú začlenené na urýchlenie výrobného procesu a zároveň spĺňajú obzvlášť prísne štandardy.

Generovanie temperovacieho tepla

Myslí si, že táto rovnováha presnosti a rýchlosti robí z tepla najdôležitejšiu vec na kontrolu. Potom sa plasty skončia deformáciou od všetkého toho tepla a dobre - pokrivený plast neposkytuje veľmi dobrú integritu dielov. V mnohých prípadoch je aplikácia rokov zameraná na chladenie a mazanie (ako je chladiaca kvapalina alebo minimálne množstvo maziva – špeciálna dielňa – pre držiaky DZRE Supra-Fast Tool), aby sa znížila tvorba tepla počas obrábania, aby sa zachovala integrita procesu. .

Pravidelne kontrolujte nástroje, či nie sú poškodené

Nech je to akokoľvek, presné frézovanie si vyžaduje túto základnú súčasť udržiavania tesného sledovania vašich nástrojov, ak je to potrebné, či už stojí samostatne alebo nie, predchádza takmer všetkému. Nástroje sa opotrebúvajú a rastú menej presné, samotné diely môžu mať nižšiu kvalitu, vyžadujúce prepracovanie alebo krivé výrobné plány. Monitorovaním a výmenou nástrojov je možné týmto potenciálnym problémom úplne predísť a zaistiť tak dlhšiu životnosť vášho stroja s maximálnym efektom na dennej báze.