Zamysleli ste sa niekedy v živote nad tým, ako sa vyrábajú stroje/zariadenia? Riešením je ďalšia starodávna technológia známa ako obrábanie. Obrábanie je spôsob, akým formujeme a redukujeme prvky tohto typu, ako sú kovové a plastové, do odlišných štýlov alebo veľkostí. Je to veľmi zaujímavý postup, ktorý zahŕňa implementáciu špeciálnych nástrojov a strojov obsluhovaných strojníkmi, ktorí sú vhodne vyškolení. Je to pozoruhodné, keď si všimnete, akú prácu majú títo strojníci pri zdokonaľovaní všetkého.
Zjednodušene povedané, strojári podporujú množstvo priemyselných odvetví výrobou zákazkových dielov s presnými nástrojmi. Sústruhy, frézky a vŕtačky sú niektoré z nástrojov, ktoré používajú. Všetky tri slúžia na rôzne účely a umožňujú strojníkom merať detaily materiálu s maximálnou presnosťou. Ich cieľom je zmerať čokoľvek, čo vyrábajú alebo vyrábajú, a následne to správne narezať tak, aby sa všetko zhodovalo pri montáži finálneho produktu. To je potrebné, aby všetko fungovalo jednotne.
Obrábanie je napríklad veľmi užitočné pri stavbe lietadiel, áut, lekárskych prístrojov a elektronických zariadení. Každý z týchto priestorov má svoje nároky a potrebuje mať časti, ktoré nedokážete dôsledne umiestniť v bežných pravouhlých tvaroch a rozmeroch. Ak je jedna z týchto spoločností predajcom zdravotníckych pomôcok a spoločnosť potrebuje zahrnúť časť do niečieho tela – táto časť musí byť dokonalá pre akýkoľvek priestor, ktorý zaberá. Keď spoločnosť konštruuje diely používané na vytváranie rámov kozmických lodí, tieto komponenty musia byť schopné vydržať teplotu a tlak, ktoré vznikajú pri práci vo vesmíre. Je to najlepší príklad, ktorý ukazuje, aké dôležité je obrábanie pre výrobu jednotlivých dielov podľa potreby aplikácie.
Obrábanie vykonávané v rôznych fázach tvorby produktu od návrhu až po poslednú výrobu. Strojári vytvárajú presné zákazkové diely na mieste, v ktorých sa do úžasnej miery zhodujú s dizajnom produktu. Strojári vstupujú do obrazu pri navrhovaní dielov, pretože v tejto fáze návrhu sa v spolupráci s inžiniermi a dizajnérmi vytvárajú čoraz podrobnejšie 3D modely komponentov. Tieto modely umožňujú všetkým partnerom pochopiť, ako by mal konečný produkt vyzerať a ako by sa mal správať.
Ďalším krokom je, aby skupina obrábania prevzala a po dokončení všetkých návrhov bola zaneprázdnená výrobou jedinečných komponentov. So svojimi špeciálnymi nástrojmi získavajú rozmery a režú materiály, čím ich udržujú v presných tvaroch a veľkostiach. Toto je kritický krok, pretože aj ten najmenší neporiadok spôsobí nižšie problémy. Presnosť je preto absolútne nevyhnutná, pretože všetko musí dokonale ladiť.
Niektoré obrábanie je náročné, najmä väčšie alebo ťažšie projekty, kde sa vyžadujú určité konštrukcie a presné tolerancie musia byť presné. Tu prichádzajú skúsení strojári. Využívajú svoje zručnosti a znalosti na hľadanie riešení, ktoré zodpovedajú vysokým štandardom kvality výroby. Ak napríklad niekto potrebuje súčiastku skonštruovanú tak, aby odolala tlakom a teplotám odniekiaľ z kozmického priestoru, kde sa veľmi zahrieva alebo chladí, potom je profesionálny strojník ponechaný pred začatím práce zvážiť premenné na viacerých premenných; Zvažujú klady a zápory použitia každého materiálu, ako všetko presne zmerať, ale musia myslieť aj na dizajn okolo dielu pre konkrétne aplikácie na danom projekte.
Pokrok v technológii spôsobil revolúciu v obrábaní, vďaka čomu je lepšie (rýchlejšie a presnejšie) ako kedykoľvek predtým. Strojári používajú stroje s počítačovým numerickým riadením (CNC) na rýchlu výrobu špeciálnych dielov s mimoriadne presnými detailmi. CNC stroj, ktorý riadia počítačové programy a využívajú špeciálne rezné nástroje na rezanie materiálu do rôznych zložitých tvarov a veľkostí. Majú všestrannosť na prácu s materiálmi, ako sú kovy alebo plasty a dokonca aj kompozity. Môžu ponúknuť diely s vysokou presnosťou, toleranciami menšieho počtu mikrometrov.
sú zákazkový výrobca kovových dielov, ktorý dokáže dodať diely len za 72 hodín. Na zabezpečenie obrábania zákazkových dielov výrobu masívnych množstiev má SSPC 120 CNC centier na obrábanie, vrátane 5-osových 4-osových (Matsuura multi table) dovážaných obrábacích centier, sústružníckych a frézovacích strojov (občania).
sa špecializujú na dodávku všetkých typov duševných častí. poskytujeme bezplatný dizajn služieb a zabezpečujeme vysokú kvalitu, sú certifikovaní podľa ISO9001 a prešli továrenskou kontrolou na mieste SGS. Za posledných 11 rokov sa naša činnosť rozšírila do viac ako 65 krajín po celom svete a naše obrábacie diely na zákazku získali od používateľov najvyššiu chválu v cudzích krajinách.
dôraz bol vždy kladený na zákazníka vo výrobnom zariadení a uvedomujeme si, že životaschopnosť podniku závisí od spokojnosti a požiadaviek jeho zákazníkov. aktívne načúvať hlasom zákazníkov, optimalizovať výrobu a služby zákazníkov tak, aby vyhovovali ich očakávaniam a potrebám. Obrábanie dielov na zákazku zahŕňa vojenské, medicínske, polovodičové, automobilové a iné oblasti. Ponúkame profesionálnu podporu bez ohľadu na to, aká zložitá je vaša štruktúra alebo či je váš produkt náchylný na technické problémy.
Spoločnosť pôsobí na trhu od roku 2010. Venujeme sa výskumu, vývoju, výrobe, predaju zákazkových dielov na obrábanie kovov. továrenský tím má bohaté znalosti a skúsenosti. Sú zbehlí vo výrobe zariadení a procesov, zručne riešia rôzne technické problémy a zároveň zlepšujú efektivitu výroby a kvalitu produktov.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co., Ltd. Všetky práva vyhradené - Ochrana osobných údajov