Када је у питању производња алуминијумских делова који ће се машински обрађивати у било који жељени облик, један процес се издваја - ЦНЦ обрада. ЦНЦ део термина је само скраћеница за компјутерску нумеричку контролу, што значи да постоји рачунар који води ову машину да направи ове делове. Дакле, хајде да сада продремо дубље и размотримо неке од предности којима се можете радовати када користите ЦНЦ обраду алуминијумских делова:
Неупоредива прецизност: ЦНЦ обрада је најбоља пракса у производњи алуминијумских делова са веома малим толеранцијама. Таква тачност да би, ако би се компоненте икада производиле заједно, без сумње савршено функционисале.
Компјутерски контролисан: Ово је вероватно уобичајен начин за производњу алуминијумских делова, пошто ЦНЦ обрада може да ради великом брзином и на тај начин ствара бржу производњу челичних компоненти.
Доследност квалитета: Ако ЦНЦ обрађујемо део, сваки пут се сече потпуно исто. Ова поузданост је оно што је еквивалентно областима које раде поуздано и поуздано.
Дизајн Широк опсег: ЦНЦ произвођачи су способни да креирају компоненте у различитим облицима и величинама према упутствима програмера. Уз ову флексибилност, предузећа могу имати развијене делове само за њихово опслуживање.
Побољшано пристајање: Прецизност ЦНЦ обраде омогућава најбоље могуће уклапање алуминијумских компоненти, тако да крајњи производ функционише оптимално.
Предности: алуминијумски ЦНЦ делови за обраду имају много већу крутост и дужи животни век ручно направљеног дела. Све ово веома пажљиво контролише компјутер како би се осигурало да права количина материјала буде само тамо где желимо.
Замршени и сложени дизајни: Ручне технике имају своја ограничења када је у питању креирање сложених дизајна, ЦНЦ обрада омогућава ове врсте јединствених сложених производа.
Фаза пројектовања: У почетку, део је пројектован са ЦАД (Цомпутер Аидед Десигн) софтвером и опсежним 3Д моделом тог дела.
Фаза програмирања: Датотека ЦАД унапред дефинисаног формата на терену се обрађује да би се генерисао компјутерски програм за ЦНЦ машину који говори како можемо да произведемо део. Ово се постиже коришћењем ЦАМ софтвера.
Процес производње: Једном када је програм покренут и алуминијумски материјал причвршћен, тада почиње да сече одређени програмирани део на ЦНЦ машини.
Накнадна обрада Након што је део машински обрађен, може се извршити постпроцесна завршна обрада (нпр. брушење и полирање ради естетског побољшања).
Како да користите ЦНЦ машинску обраду у вашу корист Методе које користи велика радња за производњу лимова су донекле упоредиве, тако да може уштедети новац за ваш план ако су они схватили ствари током година и ако вам је потребно прво.
ЦНЦ обрада побољшава ефикасност до тачке повећања приноса кроз већу стопу производње делова. То може довести до смешно високог нивоа продуктивности и резултата.
Прилагођена решења – толико ЦНЦ обраде се може програмирати да су индустријски сектори у могућности да креирају и делове по мери за своје захтеве, што доводи до вишег квалитета и на крају производа са перформансама.
Конзистентност: Прецизност и конзистентност ЦНЦ обраде обезбеђује контролу над квалитетом која смањује шансе да ће се мало срушити.
Укратко, ЦНЦ обрада је направила револуцију у производњи алуминијумских делова за инжињеринг по мери и велике количине који су тачне величине према вашим спецификацијама, као и све индустријски ефикаснији. Подижући спецификације перформанси и квалитета на потпуно нови ниво, његова револуционисана технологија из свемирског доба служи доминацији у ваздухопловству, аутомобилској индустрији и другим секторима. Слично у принципу 3Д штампачима, ЦНЦ обрада је такође од виталног значаја за производњу алуминијумских делова (и готових производа уопште), чак и када технологија наставља да напредује.
Ненадмашна прецизност: ЦНЦ обрада је лидер у производњи алуминијумских делова са изузетно уским толеранцијама. Ова тачност значи да би делови, ако би се икада правили заједно, радили први пут сваки пут.
Бржа производња: Са компјутерском контролом, ЦНЦ обрада може да ради великом брзином како би се брже креирали алуминијумски делови.
Доследан квалитет: Сваки део је направљен потпуно исти када ЦНЦ обрађујемо производ. Ова доследност је оно што значи да делови раде поуздано и конзервативно.
Флексибилност дизајна: ЦНЦ машине имају могућност да производе делове у различитим облицима и величинама које креира програмер. Због ове свестраности, предузећа сада могу да имају делове креиране само за своје потребе.
Боље пристајање: Тачност ЦНЦ обраде ствара савршено пристајање за алуминијумске делове, повећавајући перформансе производа у целини.
Чврстоћа: Алуминијумски ЦНЦ обрађени делови су робуснији и понављају се много дуже у поређењу са ручно израђеним делом. Рачунар обавља ову пажљиво контролисану операцију како би омогућио одговарајућу количину материјала на правим местима.
Сложени дизајни: ЦНЦ обрада нам омогућава да креирамо сложене и сложене дизајне који су некада били ван домашаја ручним техникама.
Фаза дизајна: Део је иницијално дизајниран помоћу софтвера за компјутерски потпомогнуто пројектовање (ЦАД) и детаљног 3Д модела дела.
Фаза програмирања: Након ЦАД датотеке у конверзији, следећи корак је генерисање рачунарског програма који говори ЦНЦ машини како да направи овај део. Ово се постиже помоћу софтвера за производњу помоћу рачунара (ЦАМ).
Процес производње: Након што се програм активира и залиха алуминијума закључа, тада ће почети да прави одређени део који је програмиран на ЦНЦ машини.
Завршни радови: Након машинске обраде дела могу се извршити завршни радови (брушење или полирање) ради побољшања његове естетике.
ЦНЦ обрада у великој мери подстиче ефикасност која помаже предузећу да повећа принос уз бржу фреквенцију производње делова. То може довести до невероватног повећања продуктивности и производње.
Прилагођена решења – ЦНЦ обрада може бити прилагођена до те мере да предузећа могу чак да дизајнирају прилагођене делове за своје примене по индустријама, обезбеђујући бољи квалитет и перформансе у целини.
Конзистентност: Тачност и поновљивост ЦНЦ обраде обезбеђује сигурност у контроли квалитета што смањује вероватноћу да комад пропадне.
На крају, ЦНЦ обрада је преобликовала свет производње алуминијумских делова, стварајући прецизне делове који су прилагођени вашим индивидуалним потребама уз максималну ефикасност. Ова технологија из свемирског доба подстиче доминацију у различитим секторима као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија и још много тога, подижући спецификације квалитета и перформанси на виши ниво. Али са технологијом која непрестано напредује, ЦНЦ обрада остаје од суштинског значаја за израду алуминијумских делова и друге фабричке робе.
Производни тим је увек био усредсређен на купца и свестан је да је задовољење захтева купаца кључ успеха компаније. Активно слушамо гласове купаца, оптимизујемо производњу и услугу купаца како бисмо испунили њихова очекивања и потребе. Пословање покрива војну, медицину, полупроводнике, аутомобиле и друге области. Без обзира колико је сложена ваша конкретна структура или ЦНЦ обрада алуминијумских делова, ваш производ има техничке проблеме, можемо вам у потпуности пружити професионална решења.
може испоручити делове у року од 72 сата. Да би се обезбедила брза испорука великих ЦНЦ машинских делова алуминијумских делова, ССПЦ је опремљен са 120 ЦНЦ обрадних центара, укључујући петоосне као и 4-осне (Матсуура више столова) увезене обрадне центре, машине за стругање за глодање (грађани).
специјализовани су за снабдевање разним врстама менталних компоненти. прошли су СГС фабричку инспекцију и ИСО9001: 2016 пружају бесплатну ЦНЦ машинску обраду алуминијумских делова, услуге гарантују висок квалитет. операције су се прошириле на 65 земаља широм света у последњих 11 година.
Предузеће послује од 2010. године бави се истраживањем, развојем, цнц обрадом алуминијумских делова, продајом металних делова. Наш тим у фабрици има богату стручност и искуство. Имају одлично разумевање производних процеса и опреме која је у стању да реши низ техничких проблема, побољша продуктивност и квалитет производа.
Ауторско право © Схангхаи Схангменг Мецханицал & Елецтрониц Екуипмент Цо., Лтд. Сва права задржана - Застита приватности