U ovom svetu gde je potreba za izradom da bude olakšana, CNC obradjene delove je poput magije. Specijalne mašine proizvode sve ovaj materijal, radedeći sa skoro nezamislivom tačnošću kako bi se izradili delovi neophodni za realizaciju raznih stvari koje koristimo u našem dnevnom životu. Svaki od njih je esencijalan za osiguravanje glatke operacije svake manevre na putevi kao i u zraku, kao što su avioni. Sa CNC obradom visokog obima može se brzo proizvesti kvalitet.
Da bi poboljšali pouzdanost i performanse proizvodnje svojih uređaja, zavode na strateški način na CNC obrnutim komponentama u automobilskom segmentu, ili još tačnije za aerokosmičku industriju. Sve ove komponente imaju značajan ulog u osobinama smanjenja težine i gorivne efikasnosti koje su karakteristične za današnji automobilski sektor, osiguravajući da ne bude kompromisa u odnosu na strukturnu integritet. Od motornih valjakova do prenosnih čekića i disova za freziranje, sve to treba obrnuti za efikasno delovanje u teškim primenama. Visoka brzina i pouzdanost su apsolutno kritične u aviokosmičkoj industriji, pa je zato precizno beleženje odgovornosti ključno, a zato igraju ključnu ulogu CNC obrada delova za aerokosmičku industriju. Tačnost se takođe manifestuje na druge načine, kao što su letna sigurnost, održavanje života i veća performansna efikasnost koja se sinhronizuje sa CNC obradom.
Sistemi CNC podržavaju znatno kraće vreme povratka na zadatak u odnosu na starije ručne metode, iako pristup Spajanja Kablata iz ranijeg vremena nedostaje dobre alate iz kutije za ponovnu upotrebu konfiguracija i automatizaciju kroz sve korake potrebne za izradu nove delove ili na vrlo malim serijama složenih delova. Svojom stranom, proces je fleksibilan i omogućava brze promene u dizajnu (kroz ažuriranja softvera), što omogućava brzu prilagodbu u scenarijima gde su neprestane poboljšanje potrebna. Ova prilagodljivost daje proizvođačima veću fleksibilnost da ispunjavaju narudžbine kupaca, uključujući posebne prilagođene projekte ili male serije proizvoda. To rezultira procesom koji osigurava smanjenje vremena i otpada, što na kraju podržava povećanje operativne efikasnosti.
Specifično, poznato je da je jedna od preciznijih opcija prilikom korišćenja CNC friziranja sa delovima visoke tačnosti. CNC friziranje može da radi unutar dizajnirane tačnosti do +/ -1 prevoda (značajno preciznije uz cenu smanjenja kapaciteta). Na primer, u medicinskom opremnom sektoru, gde delovi kao što su implantati i hirurški alati zahtevaju pažljive parametre veličine (linearnu dimenziju) i zahteve za površinskom gotovinom kako bi bili sigurni kod pacijenata, često znači da je potrebna još stroža kontrola kvaliteta. Svaki deo koji se proizvodi će biti isti kao i originalna serija nakon serije, šta je savršeno moguće zbog 100% automatizovanog procesa, što znači da nema ljudskih grešaka. Ovo se koristi za proizvodnju u velikim količinama, tako da mora da osigura da će kvalitet ostati konstantan.
Time je, industrija proizvodnje pojačala svoje snage fokusirajući se na održivost i slično, CNC rotacija nije izuzetak. Programiranje vrhunskih CNC mašina koristi svaki kvadratni centar do savršenstva, u suštini nemajući ništa od otpada prirezivanju delova. U istom duhu, poboljšanja hlađenja će takođe smanjiti štetu okolini od proizvodnje kao što je korišćenje biodegradabilnih/rasponovljivih hlađajki i efikasnih sistema upravljanja hlađajima itd. Takođe, glavne CNC centrale su preuzele strategije poput 'proizvodnje bez osvetljenja' gde mašine rade nezavisno tijekom noći ili neproduktivnih sati kako bi se smanjio trošak energije i izbjegao bilo koji prazan vremenski period. Plus naši CNC delovi zahtevaju jednostavno dugo trajanje, budući da su jedni od malobrojnih proizvoda koji zapravo doprinose krugovoj ekonomiji zbog duga ponovnog korišćenja života. Ovo su primeri zelenih rešenja koja potvrđuju potpunu predanosnost unutar sektora da se osigura ekološki napredak u skladu sa ugrađivanjem najnaprednijeg tehnološkog potencijala.
U suštini, CNC obrnute delove predstavljaju najbolji sektor kada je riječ o modernoj proizvodnoj sofisticiranosti. Oni su najčešće korišćeni način za poboljšanje performansi u mnogim industrijskim granama i nude ekonomičnu proizvodnju delova sa brzim ciklusima demoldovanja, priliku za novu tačnost inženjerskih standarda kao i rastuću ekologizaciju fabrika. Kako će tehnologija dalje razvijati u budućnosti, više vrata će se otvoriti za CNC obradu i postatiće još veći deo napredne proizvodnje.
se posebno bave snabdevanjem svih vrsta metalnih komponenti. Ponudju besplatan dizajnerski servis kako bi se osigurala kvalitet, mi smo prošli ISO9001:2016 SGS ličnu proveru fabrike. U poslednjih 11 godina, naša poslovanja se proširila na 65 zemalja u oblasti CNC delova i naši proizvodi su dobili pochvalu od naših stranih kupaca.
preduzeće je osnovano 2010. godine i od tada se bavi istraživanjem, razvojem, kao i proizvodnjom i prodajom metalnih delova. Tim radnika fabrike poseduje profesionalna veka i iskustvo. Oni su vešti u proizvodnim procesima i CNC obradi delova, sposobni efikasno da reše razne tehnološke probleme, dok povećavaju produktivnost i kvalitet proizvoda.
uvijek je bilo preduzeće usredotočeno na klijente unutar svoje infrastrukture i mi znamo da je uspeh bilo kog poduzetnictva vezan za zadovoljstvo i potrebe njegovih klijenata. Aktivno slušamo glasove naših klijenata, optimizujemo proizvodnju i usluge kako bismo ispunili njihove očekivanja i potrebe. Poslovi obuhvataju vojnu industriju, medicinsku, poluprovodničku, automobilsku i druge oblasti. Možemo pružiti profesionalne usluge u oblasti CNC obrade delova bez obzira na koliko je složena struktura vašeg proizvoda ili da li vaš proizvod ima tehnološka pitanja.
dobavljač prilagođenih metalnih delova može isporučiti delove u roku od 72 sata. Omogućuju isporuku velikih količina delova, SSPC je opremljen 120 centara za CNC obradu. To uključuje 5-osi i 4-osi (Matsuura višestruki stol) te uvezeni centri za obradu, točne i frezarske mašine (Citizens).
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Pravila o privatnosti