Шта мислите, колико често се машине праве? "У овом конкретном чланку ћемо се задубити дубоко у ЦНЦ стругање које је један од најважнијих производних процеса иза прављења делова за машине. Ова фаза након тога укључује машинску обраду сваког дела, тако да ће машина контролисана рачунаром сигурно усмеравати алат за уређај, нпр. струг са материјалом.
Прво креиран део у ЦАМ/Десигн софтверу. Ембрион се затим предаје у ЛаиерВисе и на крају шаље у машинску алатку са стезном главом у којој се налази гвоздена шипка. Овај уређај је постављен помоћу алата који су постављени на начин који уклања празан комад по слојевима, обликујући метал у облик дуж свих ових осе.
Када је део завршен, уклања се из машине, а затим се пажљиво испитује да ли испуњава стандарде. Ако испуњава све потребне спецификације, можете извршити директну интеграцију са машином или чак развити решење за крајњег корисника.
Живот ЦНЦ токованог дела који постоји пре него што машина почне да ради. За оне који похађају индустрију, инжењери и дизајнери креирају детаљан нацрт у коме узимају у обзир све критичне димензије за такав део. И програм који учитавамо на (контролишемо) наменску машину да пажљиво направи наш појединачни део.
Овај програм се учитава у алатну машину и метални отвор се ставља у стезну главу. Механички, ово се покреће унапред програмираним стартом машине као што је окретање. Како машина изузетно мукотрпно ради свој посао и део по мукотрпан део излази из ње.
На крају, након одређеног броја платформи, овер мора да престане да ради и овај готов део се уклања где се ставља под опсежну контролу квалитета. То се затим уграђује у систем или испоручује кориснику за кога је наручено и припремљено.
ЦНЦ стругање - ово је био производни процес високе прецизности који је користио компјутерски програм за погон алатних машина као што су стругови како би се креирали делови за машинску обраду потребне величине и облика. Ова техника обезбеђује високу тачност у производњи делова при већој брзини и доследности.
Овај процес почиње дизајнирањем дела и креирањем његовог калупа кроз неки софтвер. ЦАД модел иде у машинску алатку, којом управља софтвер који је добио детаље о томе где и како треба да се обрезује сваки појединачни метални празан да би се направио прави део. Делује тако што постепено обликује део користећи оштре секаче и покрете мешавине.
Израђени комад се затим ручно уклања из машине и проверава ради осигурања квалитета. Ако прође, они праве машину или шаљу купцу на примену.
Па, производња ЦНЦ делова за стругање може бити корисна за ваше предузеће ако сте власник механичке фирме. Овај процес попуњавања рупа нуди нивое тачности који раније нису били доступни. Пошто је компјутерски програмирано контролисан, шансе за грешке су мале, што на крају доводи до тога да делови буду доследни и тачни.
Поред тога, ЦНЦ стругање омогућава брзу и обимну производњу делова. Ово резултира брзим временом производње уз знатно ниже трошкове од традиционалне производње. Наравно, пропорционално чврсти и/или направљени сложени облици могу се брзо развити коришћењем ЦНЦ стругања које поступци обраде у наставку нису у стању да изведу.
Постоји неколико тактика које треба применити како би се ојачала производња ЦНЦ компоненти за стругање. Тако се подеси машина да би исправно радила и овај процес оптимизације. Фиктурес - креирање алата по мери који хватају део током производње како би се побољшала тачност и смањио отпад.
На крају крајева, контрола квалитета је пракса која подразумева инспекцију у свакој фази производње како би се осигурало да сваки део одговара ономе што је неопходно. Ово ће омогућити да ваша производња буде најбоља и да ефикасно користите ЦНЦ стругање у производњи делова за пословне потребе.
Укратко, производња ЦНЦ делова за стругање је суштински поступак производње машинских делова. Са компјутерским програмом који контролише суптилности машине алатке, прецизни делови се могу брзо направити. Са методама укључујући оптимизацију процеса, дизајн уређаја или контролу квалитета за побољшање ефикасности производње и продуктивности у производњи ЦНЦ делова за стругање.
фирма се бави производњом цнц токарских делова од 2010. године. Посвећени смо истраживању, развоју, производњи и продаји металних компоненти. фабрички тим је вешт и образован. Они су вешти у производним процесима као и у опреми и способни су да ефикасно решавају техничке проблеме, повећавају продуктивност, као и квалитет производа.
може испоручити делове у року од 72 сата. Да би се обезбедила брза испорука великих ЦНЦ делова за стругање делова, ССПЦ је опремљен са 120 ЦНЦ обрадних центара, укључујући петоосне, као и 4-осне (Матсуура више столова) увезене обрадне центре, машине за глодање (грађани).
У производном погону смо увек били компанија оријентисана на купца, а свесни смо да успешност сваког посла зависи од задовољства и захтева његових купаца. Активно слушамо гласове купаца, оптимизација производње и услуга купаца задовољавају њихову производњу и потребе за ЦНЦ окретним деловима. Пословање покрива војну, медицину, полупроводнике, аутомобилску и друге области. Можемо пружити професионалну услугу без обзира на то колико је ваш дизајн сложен или ваш производ има техничке проблеме.
специјализовани за све врсте снабдевања менталним делом. Нудимо бесплатну услугу дизајна и обезбеђујемо висок квалитет, имамо производњу ЦНЦ делова за стругање ИСО9001:2016 и СГС личну фабричку проверу. У последњих 11 година, наше пословање се проширило на 65 земаља широм света, наши производи су добили највише похвале од корисника у страним земљама.
Ауторско право © Схангхаи Схангменг Мецханицал & Елецтрониц Екуипмент Цо., Лтд. Сва права задржана - Pravila o privatnosti