Прецизност, квалитет и безбедност у услугама машинске обраде великих делова
Велики део услуга машинске обраде је од виталног значаја за производну индустрију у стварању јединствених решења за индустрије које служе свему, од ваздухопловства, аутомобила и транспорта. Напредна технологија се користи у креирању прилагођених делова који одговарају тачним дефиницијама, а то су услуге које праве те компоненте. У овом посту ћемо погледати свет машинске обраде великих делова и открити све о њеној примени, предностима, безбедносним протоколима и напретком.
Најважнија карактеристика услуга машинске обраде великих делова је да може да производи сложене облике и конфигурације са високом прецизношћу. Ова прецизност је потпомогнута модерном употребом компјутерски нумерички контролисаних (ЦНЦ) машина, које користе софтвер за 3Д моделирање да би произвеле виртуелни прототип одакле желимо ове углове. Одатле, софтвер претвара ове дизајне у машинска упутства која контролишу како ти секачи секу листове - стварајући супер прецизан и веома поновљив производни процес са врло мало грешака или отпадака материјала.
Поред тога, разноврсност услуга машинске обраде великих делова протеже се даље од могућности рада са широким спектром материјала – од алуминијума и титанијума до челика и пластике. Флексибилност за задовољавање специфичних својстава затезне чврстоће, отпорности на хабање, проводљивости или тежине омогућава произвођачима у тим индустријама са атрибутима компоненти погодним за машинску обраду великих делова.
Пејзаж корисника услуга машинске обраде компоненти малих и великих размера значајно се променио током година коришћењем техничког напретка као и еволуирајућих захтева потрошача. Најновија достигнућа на овај начин су тренутно;
Обрада са више оса: Овај алат омогућава машинама да се крећу у различитим правцима истовремено помажући произвођачима да праве прецизне и сложене облике.
Адитивна производња: Користи предности 3Д штампања за додавање слојева материјала уместо да их одузима, и пружа супериорну свестраност дизајна, као и убрзану израду прототипа, што га чини идеалним за сложене геометрије.
Интеграција ИоТ-а и индустрије 4.0: Ови концепти укључују укључивање машина, уређаја у паметне мреже које комуницирају међу собом и са људским оператерима. Омогућава произвођачима да остану повезани у реалном времену, надгледају и оптимизују своје операције што доводи до смањења времена застоја и побољшаног квалитета производње.
Безбедност је од највеће бриге у свету великих услуга машинске обраде с обзиром да су ове машине и алати по природи опасни. Произвођачи морају да поштују најстроже безбедносне процедуре од почетка развоја ако желе да креирају безбедне роботе.
Потпуна обука: Од сваког оператера и радника се тражи да прођу комплетну обуку о руковању машинама/алатима на сигурном. Ово би обухватило обуку као што је припрема опреме, како да је редовно одржавате и процедуре за хитне случајеве.
Лична заштитна опрема (ППЕ): Радници су дужни да носе рукавице, заштитне наочаре и заштиту за слух по потреби у сваком тренутку потенцијалног излагања (нпр. летећи остаци, бука) или других опасности на радном месту
Редовне инспекције - Све машине, алати морају се редовно прегледати. У овом процесу морамо да прегледамо све лабаве делове и друге ствари које могу указивати на хабање.
Употреба и начин употребе
Да бисте укључили у обимна решења за машинску обраду делова, потребно је да се придржавате процедуре:
Фаза пројектовања – Први и најважнији корак је дизајнирање свеобухватног 3Д модела предвиђеног дела са ЦАД софтвером или било којим другим алатима за пројектовање. Може да обухвати све критичне димензионалне и функционалне специфичности.
Како да се пошаље: Након тога, модел се шаље добављачу услуга машинске обраде, било на онлајн платформи или е-пошти.
Ово је понуда: Добављач услуга ће анализирати сложеност делова, избор материјала и величину поруџбине, а затим ће клијенту послати понуду након подношења.
Једном када дате зелено светло на понуду, производња почиње коришћењем ЦНЦ машина и других специјализованих машина из њихове радње
Испорука: У последњем кораку, наше испоручене компоненте ће бити стигле до унапред одређене локације клијента у предвиђеном временском оквиру.
Услуге машинске обраде великих делова нуде разноврсна решења као што су,
ЦНЦ обрада: ЦНЦ обрада се изводи помоћу компјутерских аутоматизованих алата, како би се секла компонента од сировог материјала. 11.
Израда - Ова фаза се односи на обликовање делова користећи широк спектар материјала, а затим их састављајући да бисте добили коначни производ.
Трећа фаза – завршни детаљи: У овом завршном процесу све подкомпоненте се затим подвргавају површинској обради као што је фарбање, премазивање плоча или елоксирање (сећате ли се ових алуминијумских делова?) ради побољшања естетике и функционалности.
Контрола квалитета услуга машинске обраде великих делова тежи ка изради стандарда оригиналне опреме користећи строге процесе инспекције и низ ИСО сертификата заједно са статистичким контролама процеса. Даље, они користе висококвалитетне материјале и опрему у комбинацији са високо обученим/искусним оператерима да би постигли врхунске резултате.
компанија послује од 2010. године посвећени су истраживању, развоју, великим делом услуга машинске обраде, продаји металних делова. Наш тим у фабрици има богату стручност и искуство. Имају одлично разумевање производних процеса и опреме која је у стању да реши низ техничких проблема, побољша продуктивност и квалитет производа.
увек били фокусирани на купца у производном погону и препознају да је одрживост предузећа условљена срећом и захтевима својих купаца. Активно слушамо гласове купаца, оптимизујемо производњу и услугу купаца како бисмо испунили њихова очекивања и потребе. Пословање покрива велики део услуга машинске обраде, медицинске, полупроводничке, аутомобилске и друге области. Без обзира на то колико је ваша специфична структура компликована, или ваш производ наилази на техничке проблеме, ми ћемо вам пружити комплетне професионалне услуге.
су прилагођени произвођачи металних делова који могу да испоруче делове у року од 72 сата. Да би се обезбедиле брзе услуге обраде великих делова у великим количинама, ССПЦ располаже са 120 ЦНЦ машина, које укључују 5-осни четвороосни (Матсуура мулти-табле) и увозни обрадни центар као и машине за стругање за глодање (грађани).
су специјалисти за све врсте снабдевања менталним деловима. Успешно смо прошли СГС фабричке инспекције ИСО9001:2016 да бисмо обезбедили бесплатне услуге дизајна који гарантују квалитет. пословање је нарасло у 65 земаља широм света у последњих 11 година. услуге машинске обраде великог дела
Неке од индустрија које користе велики део услуга машинске обраде су следеће.
Ово укључује Ваздухопловство: Израда као број делова који су неопходни за производњу кључних елемената за авионе као што су компоненте мотора, стајни трап, крила и оквири трупа.
Аутомобилска индустрија - Аутомобилски сектор има користи од услуга машинске обраде великих делова у облику израде блокова мотора, кућишта мењача и елемената вешања.
Транспортна индустрија: Транспортни сектор сматра да су ове услуге корисне у изради делова за возове, аутобусе и камионе као што су оквири шасије, спојнице и кочиони системи.
Једноставно речено, услуге машинске обраде великог дела су непроцењиви алати за сваку индустрију којој су потребна решења за производњу високе прецизности. Они доносе бројне предности као што су омогућавање замршеног дизајна, слобода материјала и технолошки напредак који повећава продуктивност и квалитет. Обезбеђивање строгих безбедносних одредби за заштиту радне снаге је од највеће важности, док ће вам обезбеђивање систематског приступа помоћи да ове услуге користите без икаквих компликација. Такође, усаглашеност са строгим тачним критеријумима и свестраност примене у индустријама као што је транспорт аутомобила у ваздухопловству, наглашавају важност услуга машинске обраде великих делова за тренутни производни тренд.
Ауторско право © Схангхаи Схангменг Мецханицал & Елецтрониц Екуипмент Цо., Лтд. Сва права задржана - Zaštita privatnosti