Да ли сте се икада у животу запитали како се праве машине/справици? Решење је још једна древна технологија позната као машинска обрада. Машинска обрада је начин на који формирамо и редукујемо елементе попут метала и пластике у различите стилове или величине. То је веома интригантан поступак који подразумева примену специјалних алата и машина којима управљају машинисти који су одговарајуће обучени. Ово је изванредно када приметите посао који ови машинисти имају у усавршавању свега.
Поједностављено, машинисти подржавају многе индустрије тако што праве делове по мери са захтевним алатима. Стругови, глодалице и бушилице су неки од алата које користе. Сва три служе у различите сврхе и омогућавају машинистима да мере детаље материјала са највећом прецизношћу. Њихов циљ је да узму мере од свега што направе или произведу, а затим да исеку исправно како би се све поклопило приликом склапања финалног производа. Ово је неопходно да би све функционисало унисоно.
На пример, машинска обрада је веома корисна у изградњи авиона, аутомобила, медицинских апарата и електронских уређаја. Сваки од ових простора има своје захтеве и треба да има делове које не можете доследно лоцирати у уобичајеним правоугаоним облицима као и димензијама. Ако је једна од ових компанија продавац медицинских уређаја, а компанија треба да укључи део у нечије тело - тај део мора да буде савршен за било коју величину простора који заузима. Када компанија конструише делове који се користе за креирање оквира свемирских летелица, ове компоненте морају бити у стању да издрже температуру и притисак који долази са радом у свемиру. То је најбољи пример који показује колико је машинска обрада важна за израду појединачних делова према потребама примене.
Машинска обрада се врши у различитим фазама стварања производа од дизајна до последње производње. Машини стварају прецизне прилагођене делове на лицу места у којима се до невероватног степена подударају са дизајном производа. Машини улазе у слику када се делови дизајнирају, јер се све детаљнији 3Д модели компоненти израђују у овој фази пројектовања у сарадњи са инжењерима и дизајнерима. Ови модели омогућавају свим партнерима да разумеју како би крајњи производ требало да изгледа и како треба да се понаша.
Следећи корак је да група за машинску обраду преузме и буде заузета производњом јединствених компоненти када сви дизајни буду финализовани. Са својим специјалним алатима добијају мере и секу материјале држећи их у прецизним облицима и величинама. Ово је критичан корак јер ће чак и најмањи неред изазвати проблеме даље. Ово чини прецизност апсолутно неопходном јер све мора савршено да се споји.
Нека обрада је тешка, посебно већи или тежи пројекти где су потребни одређени дизајни и блиске толеранције морају бити тачне. Ту долазе мајстори са искуством. Они користе своје вештине и знање да пронађу решења која одговарају високим стандардима производње. Ако је некоме, на пример, потребан део направљен да издржи притиске и температуре негде у свемиру где постаје веома топло или хладно, онда је професионалним машинистима препуштено да размотре варијабле на више варијабли пре него што почну са радом; Они одмеравају предности и недостатке коришћења сваког материјала, како да све тачно измере, али такође морају да размишљају о дизајну око дела за специфичне примене на том пројекту.
Напредак у технологији је направио револуцију у машинској обради, чинећи је бољом (бржом и прецизнијом) него икада раније. Машиници користе машине за компјутерску нумеричку контролу (ЦНЦ) за производњу специјалних делова брзо и са изузетно прецизним детаљима. ЦНЦ машина која компјутерским програмима контролише и користи специјалне алате за сечење за сечење материјала у различите сложене облике и величине. Имају свестраност за рад са материјалима као што су метали или пластика, па чак и композити. Могу да понуде делове високе прецизности, толеранције од мање микрометара.
су прилагођени произвођачи металних делова који могу испоручити делове за само 72 сата. Да би се обезбедила обрада великих количина делова по мери, ССПЦ има 120 ЦНЦ центара за машинску обраду, укључујући 5-осне 4-осне (Матсуура мулти табле) увезене обрадне центре, машине за стругање и глодање (грађани).
специјализовани су за набавку свих врста менталних делова. пружамо бесплатан дизајн услуга и обезбеђујемо висок квалитет, сертификовани су по ИСО9001 и прошли су фабричку проверу на СГС локацији. У протеклих 11 година, наше пословање се проширило на преко 65 земаља широм света, а наши делови за машинску обраду по мери су заслужили највише похвале корисника у страним земљама.
фокус је увек био на купцу у производном погону, а ми препознајемо да одрживост предузећа зависи од задовољства и захтева његових купаца. активно слушајте гласове купаца, оптимизујте производњу и услугу купаца како би испунили њихова очекивања и потребе. Машинска обрада прилагођених делова покрива војне, медицинске, полупроводничке, аутомобилске и друге области. Нудимо професионалну подршку без обзира на то колико је ваша структура сложена или ако је ваш производ подложан техничким проблемима.
компанија послује од 2010. године. Посвећени смо истраживању, развоју, производњи, продаји делова за машинску обраду метала по мери. Фабрички тим има богато знање и искуство. Они су вешти у производњи опреме и процеса, вешти у решавању различитих техничких питања, уз побољшање ефикасности производње и квалитета производа.
Ауторско право © Схангхаи Схангменг Мецханицал & Елецтрониц Екуипмент Цо., Лтд. Сва права задржана - Zaštita privatnosti