Здраво млади читаоци. То је такође оно о чему ћемо данас разговарати, начин на који проверавамо квалитет ЦНЦ делова које производимо у Схангменгу. Циљ нам је да задовољимо наше купце деловима које добијају и да се побринемо да им ови делови добро одговарају. Дакле, да видимо како ћемо то урадити.
Одржавање наших ЦНЦ машина
Прво, хајде да разговарамо о машинама које имамо. ЦНЦ је скраћеница за компјутерску нумеричку контролу, тако да имамо специјализоване машине које се називају ЦНЦ машине. Све ове машине су прилично сјајне јер користе рачунаре да им помогну да исеку ствари и обликују наше делове тачно према нашим спецификацијама. Поправљајте и одржавајте ЦНЦ машине као и сваки други уређај. Овде долази у обзир рутинско одржавање. Одржавамо их како бисмо осигурали да наставе да раде; ово укључује њихово периодично чишћење, осигуравање да сви делови исправно функционишу и замену свих покварених или истрошених компоненти. Правилна брига за наше ЦНЦ обрадни делови ће осигурати да исправно раде и производе квалитетне делове који помажу нашим клијентима да успеју.
Радећи заједно као тим
Хајде сада да разговарамо о оператерима и људима који морају да се баве радом са машинама — нашим инжењерима и машинистима. Наши инжењери су креативне снаге које праве делове које желимо да оживимо. Они разматрају како делови треба да изгледају и коју функцију треба да обављају. Наши машинисти — то су квалификовани радници који раде на тим дизајнима и они управљају њима делови машина за цнц сечење за производњу тих машинских делова. Важност сарадње и тимског рада наших инжењера и машиниста не може се преценити. Јасна комуникација је кључна. Наши инжењери морају јасно да опишу како би желели да делови изгледају и које посебне карактеристике би желели да имају. У супротном, наши машинисти морају да протумаче та упутства и примењују свој занат да би то остварили. Сарадњом у блиској средини, дељењем идеја и радом руку под руку, инжењери и машинисти обезбеђују да је сваки део прецизно произведен и да испуњава све критичне спецификације.
Преглед материјала и алата
Такође је веома значајно када су у питању материјали које користимо за израду СХСМ делова. То значи да бирамо најбоље материјале за делове које планирамо да направимо. Постоји много квалитета различитих материјала, који могу одредити снагу и употребљивост делова. Својства и равнотежа материјала: Неки материјали су лагани, али не баш јаки, други су тешки, али веома издржљиви. Дизајн и употреба дела ће диктирати прави избор за сваки део. Такође су нам потребни одговарајући инструменти за ефикасно сечење и обликовање материјала. Пошто различити материјали захтевају различите алате за производњу, коришћење одговарајућих алата обезбеђује да производимо компоненте које су робусне, издржљиве и добро раде.
Тестирање компоненти док их правимо
Непосредни корак је онда да проверимо да ли када почнемо да правимо део, да ли ћемо га натерати да изађе како треба. Желимо да ухватимо све проблеме што је пре могуће јер не желимо да трошимо много времена на фабриковање дела да бисмо касније открили да има грешку.” Проверавамо га док га правимо да бисмо били сигурни да све иде како треба. То значи да ћемо паузирати цнц машински обрађени производи у одређеним интервалима да поближе испитају део. Видимо да ли изгледа добро и такође проверавамо сва мерења да видимо да ли су тачна. Ако откријемо било какве проблеме, можемо их исправити непосредно пре него што кренемо у производњу артикла. Извођење ових провера нам омогућава да рано идентификујемо ризик за исти део, чиме се обезбеђује квалитет дела.
