Världen av automatiska svarvdelar förklaras
Att komma in i den fantastiska världen av automatiska svarvdelar. Har du någonsin undrat varför maskinerna kan tillverka så exakta komponenter med lite mänskligt ingripande? Gå in i den automatiska svarven, ett verktyg för alla nödvändiga frågor i tillverkningen sedan 19-talet och fortfarande gör det lika bra idag. Upptäck de många fördelarna, innovationerna, riktlinjerna för hälsa och säkerhet, använder underhållsprocedurer och standarder relaterade till denna fascinerande teknik - allt som kommer att diskuteras i kommande artiklar.
Fördelar med automatiska svarvar Fördelarna med automatiska svarvar är många, de dyker djupare in i en värld av effektivitet och noggrannhet. Förutom de uppenbara fördelarna med att spara arbetskostnader, finns det många andra fördelar som dessa fantastiska maskiner erbjuder:
Hastighet - Automatiska svarvar är perfekt lämpade för höghastighetsproduktion eftersom de kan utföra många operationer i en enda cykel med en konsekvent nivå av noggrannhet som överträffar manuella metoder.
Produktivitet: Maskinerier programmeras automatiskt oftast med makrokod, som påskyndar svarvningsoperationer och minskar inställningar eller cykeltid vilket ökar produktiviteten.
De används vid tillverkning av exakt ytbehandling, komplexa former och tillverkning för att uppnå nära toleranser utan dyra verktyg eller kvalificerade personer.
Automatiska svarvar kan producera olika materialtyper, former och storlekar inom sina gränser, vilket ger flexibilitet i tillverkningsprocesser
Produktiv: Användare av automatiska svarvar kommer att få ökad produktivitet i sina system på grund av minskade fel och förbättrad kvalitetskontroll.
Utvecklingen av automatiska svarvar har utvecklats, vilket resulterat i avsevärda förbättringar avseende prestanda, säkerhet och anpassningsförmåga. Här är bara några av de monumentala förbättringarna inom automatisk svarvteknik som har förändrat produktionen i många år framöver:
Digitala kontroller: Datoriserad mjukvaruintegrering hjälper biltillverkningsstyrsystem i programmerbara inställningar och realtidsspårning av hela produktionen.
Fleraxlig bearbetning Fleraxlig bearbetning: Dela möjligheten att använda olika vinklar
Spännande verktyg: Spännande verktygspunkter kan läggas till revolver eller spindlar för att färdigställa delar i en uppsättning.
Lastning och skärning av råmaterial underlättas utan ytterligare paus mellan bearbetningsprocessen ger konstant tillgänglighet för produktion genom:---Automatiska stångmatare--;
Hållbarhet – att införliva gröna metoder minskar ditt miljöavtryck och stödjer den cirkulära ekonomin.
Automatiska svarvdelar Säkerhetsåtgärder
Automatiska svarvar förbättrar effektiviteten och förbättrar kvaliteten, att vända fördelarna kan vara nackdelar om de inte sköts noggrant. För att skapa ett säkert arbete måste operatörerna följa några viktiga säkerhetsåtgärder som är följande:
Täckning av kroppshalsen när huvud och öron är i riskzonen på grund av stötar eller skärsår från flygande föremål, vassa delar som ger högt ljud.
Installera maskinen korrekt för att förhindra eventuella felfunktioner och olyckor.
Hur man programmerar maskinen korrekt för korrekt resultat och kollisionsfri.
Kontinuerlig maskinövervakning för att undvika olyckor eller skada.
Operatör som kan använda maskinen på ett korrekt sätt med säkerhet.
Automatiska svarvar används inom en mängd olika områden, inklusive:
Aerospace: Tillverkar precisionsflygplansdelar med hög styrka och nära toleranser.
Det används flitigt inom bilindustrin för att skapa tuffa och hållbara delar till bilar som skulle behöva tåla svåra miljöer.
Medicinsk: Bygga komplexa delar för hög precision och biokompatibla medicinska apparater.
Elektrisk: Producerar elektroniska komponenter med tonvikt på konduktivitet och tillförlitlighet.
Vapen: Tillverkning av komponenter för vapen för att säkerställa dess tillförlitliga avfyrning och korrekt långsamt arbete.
Användning och underhåll av automatiska svarvdelar
Automatiska svarvdelar måste användas i sin fulla omfattning och med korrekt underhåll. Bästa metoder att tänka på för maximal prestanda-
Korrekt belastning av arbetsstycket i maskinen för noggrann bearbetning.
Ladda maskinen med korrekta inställningar spelade på kod
Fortsätt att kontrollera bearbetningsprocessen för eventuella defekter
Underhållsåtgärderna för automatiska svarvdelar är följande:
Tvätta maskinen oftare och smörj rörliga delar
Kontrollera maskinen för slitna eller skadade delar och åtgärda den omgående.
Kontrollera regelbundet maskinens kalibrering för korrekta resultat.
Introducera några andra funktioner baserat på krav i maskinen.
Håll förarna utbildade och maskinerna igång med högsta effektivitet.
är en tillverkare av specialanpassade metalldelar kan skicka delar inom 72 timmar. För att säkerställa snabba Automatiska svarvdelar stora kvantiteter har SSPC 120 CNC-maskiner, som inkluderar 5-axliga fyraxliga (Matsuura multi-table) och importerade bearbetningscenter samt svarvfräsmaskiner (medborgare).
alltid varit ett kundcentrerat företag inom anläggning och vi vet att framgången för varje företag är beroende av glädje och krav från sina kunder. Vi lyssnar aktivt på kundernas röster, kunderna optimerar produktion och service för att möta deras förväntningar och behov. Vi kan ge professionell service Automatiska svarvar delar av hur komplex din produkts struktur är om din produkt har tekniska problem.
Företaget har varit verksamt sedan 2010. ägnas åt forskning, utveckling, automatiska svarvdelar, försäljning av metalldelar. Vårt team på fabriken har stor expertis och erfarenhet. De har stor förståelse för tillverkningsprocesser och utrustning som kan lösa en mängd olika tekniska problem, förbättra produktiviteten och kvaliteten på produkten.
specialiserat sig på distribution av alla slags mentala delar. Vi har godkänt SGS Automatisk svarvdelinspektion samt ISO9001:2016 för att kunna tillhandahålla designtjänster och garantera kvalitet. Vår verksamhet har vuxit till 65 länder över hela världen under de senaste 11 åren.
För att garantera kvaliteten på automatiska svarvdelar som produceras måste man:
Definiera delkrav tydligt och kommunicera dem väl.
Skapa ett pålitligt kvalitetskontrollsystem, med inspektioner och tester
Kvalitetsdataanalys - sålla igenom de bästa data och åtgärda problem snabbt
Iterativ förbättring via lean manufacturing-principer och kundfeedback.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. Alla rättigheter reserverade - Integritetspolicy