bearbetning av metalldelar

Resan från design till produktion

Metallplan blåkoll med hjälp av CAD (CAD) programvara Datorstödd design, innan scenen eller bladet eller skiffer. Designen går sedan in på en maskinsalong, där den tolkas av maskinsmeden och omvandlas till instruktioner för CAM (computer aided manufacturing) -programvaran som kommer att berätta för maskinerna hur de ska göra vilken del de än tillverkar.

Inom CAD/CAM sker maskinarbetet efter att en modell har designats så nära som möjligt till slutlig form i råmetall De placerar metallen i noggrant förberedda maskiner som sätts igång. Dina designar läses av maskinerna och de skär, borrar eller formar på annat sätt metallen enligt behov. När detta är klart poleras metalldelarna rena och grundligt inspekteras för att se till att de klarar våra kvalitetskontroller innan de skickas ut.

Flera avancerade tekniker för komplexa geometrier

Ibland kan dessa metallkomponenter ha komplexa geometrier eller helt enkelt vara omöjliga att tillverka med våra vanliga maskinsnittningsprocesser. Några av de mer avancerade verktygen, som tråd-EDM (elektriskt sparkslit), lasersnittning och vattenstrålsnittning, är där dessa visar sig användbara.

Material skärs genom elektriska sparkar som blir en bågelektronisk avlossning mellan tråden och arbetsytan. Lasersnittning däremot är när en ljusstråle (som ser ut som en vanlig kontinuerlig laser köpt på ebay) fokuseras på metallen för varje plågande skivning. Vattenstrålsnittning kombinerar sig på rätt sätt och läggs till med en slurry-typ av blandning för att driva strömmen av mycket ren vattenstråle som så smidigt skickas mot metallen. Sådana processer möjliggör därmed produktionen av komplexa och icke-slipbara metallkomponenter.

Bearbetning av metalldelar - kvalitet och effektivitet

Vanligtvis, när man bearbetar metalldelar, letar vi efter den bästa kvaliteten och effektiviteten som möjligt. Kvalitativa råmaterial, underhåll av maskinfunktionalitet och användning av mallar av rätt geometrisk typ eller skärredskap är några andra sätt de följer. Ofta, på olika punkter genom bearbetningen valideras - dvs., ger självförtroende i att komponenterna matchar vad som ursprungligen uttrycktes inom dess toleranser och dimensioner genom kontinuerliga kontroller och mätningar av alla delar.

Icke-konventionella metoder för högpresterande bearbetning av metalldelar

I vilken process som helst för att bearbeta metalldelar har den ena avgörande saken varit forskning och utveckling, vilket är nödvändigt för ytterligare förbättringar av effektiviteten. Således börjar vetenskapsmän producera i nya riktningar, inklusive att kombinera olika material - som sammansatta material och legeringar - och också att skapa neuronomaskiner för att automatisera vissa steg i processen autonomt, kortare sagt med AI (Artificiell Intelligens) och BDA för mer effektiv optimering.

Betong: Den spännande världen av metallbearbetning

Med andra ord, det är mindre fyllnadsarbete runt mekanisk kodning och mer en kompleks resa in i verkligheten av maskinbearbetning. Den processen innebär att använda samma hundratals former och storlekar för att gjuta metall med många maskiner. Tillverkarna kommer att komma fram till mer kontrollerade metallkomponenter och sedan börja utveckla bättre metaller med nyare tekniker. Verkligheten av bearbetade metaller simmar bredvid en djup drivkraft och behov av att vara bättre än vad som redan har gjorts, vilket alltid har varit hänsynslöst - redo vid uttaget (så hoppfullt med våra hjärtan) lyfter vi en tillverkningsdröm upp i oändligt skönifierade transmuterade verkligheter som fördjupar allt som tillsammans av ljus eller ljud om det kan men evigt från imorgon.