Otomatik Freze Parçaları Dünyası Açıklandığı Gibi
Olağanüstü otomatik freze parçaları dünyasına dalıyoruz. Makinelerin neden çok az insan müdah介入 ile bu kadar doğru bileşenler yapabildiğini merak etmiştiniz mi? 19. yüzyıldan beri imalatta gereksinimler konusunda tüm meseleleri çözen ve bugün hala iyi iş gören otomatik freze giriyoruz. Bu büyüleyici teknolojiyle ilgili birçok avantaj, yenilikler, sağlık ve güvenlik kılavuzları, kullanımlar, bakım prosedürleri ve standartlar hakkında konuşulacak olanlar - hepsi gelecek makalelerde ele alınacaktır.
Otomatik Tornaların Avantajları Otomatik tornaların avantajları birçok yönden etkilidir, verimlilik ve doğruluk dünyasına derinlemesine girerler. Çalışma gücü maliyetlerini tasarruf etme gibi açıktaki avantajların yanı sıra, bu muhteşem makineler başka pek çok fayda sunar:
Hız - Otomatik tornalar, tek bir çevrimde birden fazla işlem yapabildikleri için elle yapılan yöntemlerden daha fazla hassasiyetle yüksek hızlı üretim için tamamen uygunlardır.
Üretkenlik: Otomatik makineler genellikle döner işlemleri hızlandırır ve kurulum veya çevrim süresini azaltmak için makro kodlar ile programlanır ki bu da üretkenliği artırır.
Hassas bitiş, karmaşık şekiller ve pahalı araç gereç veya nitelikli insan kaynaklarına ihtiyaç duymadan yakın toleranslara ulaşılacak şekilde üretime kullanılırlar.
Otomatik tornalar, sınırları içinde çeşitli malzeme türleri, şekiller ve boyutlar üretmek için esnek üretim süreçleri sağlar.
Verimli: Otomatik torno kullanıcıları, sistemlerindeki hataların azalması ve kalite kontrolünün artması nedeniyle verimlilikte artış yaşayacaklar.
Otomatik tornoların geliştirmesi zamanla performans, güvenlik ve uyumluluk ile ilgili önemli iyileştirmelere yol açmıştır. İşte otomatik torno teknolojisi içindeki ve gelecek yıllar için üretim değiştiren efsanevi birkaç iyileştirme:
Dijital kontroller: Bilgisayarla entegre olan yazılım, programlanabilir ayarlarda otomotiv imalat kontrol sistemlerine ve tüm üretimin gerçek zamanlı takip edilmesine yardımcı olur.
Çok eksenli makina İşlem: Farklı açılar kullanma yeteneği
Canlı araçlık: Canlı araç noktaları, turlara veya spindellere eklenerek parçaları tek kurulumda tamamlamaya yarar.
Ham malzeme yükleme ve kesimi, makina sürecinde herhangi bir ek duraklatmadan sağlayarak sürekli üretim için uygun hale gelir:---Otomatik çubuk besleyiciler--;
Sürdürülebilirlik - yeşil uygulamaları entegre etmek çevresel izinizi azaltır ve döngüsel ekonomiyi destekler.
Otomatik Tornatron Parçaları Güvenlik Önlemleri
Otomatik tornalar verimliliği artırır ve kaliteliyi iyileştirir, ancak dikkatli işletilmezse avantajların tersi de dezavantaj olabilir. Güvenli bir çalışma ortamı oluşturmak için operatörler aşağıdaki önemli güvenlik önlemlerini takip etmelidir:
Baş ve kulaklar uçuşan nesnelerden veya keskin parçalardan etkilenme riskindeyken vücut ve boyun kısımını kapatarak ses üretimi yapan keskin nesnelere karşı korunma.
Herhangi bir bozukluk veya kazaları önlemek için makineyi doğru şekilde kurma.
Doğru sonuçlar elde edilmesi ve çakışmalar yaşanmaması için makineyi nasıl doğru programlayacağını öğrenme.
Kazalar veya zararların önüne geçmek için sürekli makine gözetimi.
Makinayı güvenli bir şekilde doğru işletebilen operatör.
Otomatik tornaların kullanıldığı alanlar arasında şu alanlar bulunur:
Uzay Sanayii: Yüksek dayanımı ve yakın toleransları olan hassas hava aracı parçaları yapımı.
Otomoobil endüstrisinde, zor koşulları dayanıklı bir şekilde karşılayabilecek araç parçaları oluşturmak için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tıp: Yüksek hassasiyet ve biyoyumuşak tıbbi cihazlar için karmaşık parçalar yapımı.
Elektrik: İletkenlik ve güvenilirlik üzerine odaklanarak elektronik bileşenler üretir.
Silahlar: Silahların güvenilir atışı ve uygun yavaş çalışmasını sağlamak için bileşenlerin üretilmesi.
Otomatik Freze Parça Kullanımı Ve Bakımı
Otomatik freze parçaları tam potansiyelleriyle ve doğru bakım ile kullanılmalıdır. Maksimum performans için akılda tutulması gereken en iyi uygulamalar-
Düzenli makine işleme için doğru iş parçası yükleme.
Kod üzerinde doğru ayarlarla makineyi yükleme
Herhangi bir eksikliği kontrol etmek için işleme sürecini sürekli izleme
Otomatik freze parçaları için bakım önlemleri şunlardır:
Makineyi daha sık yıkayın ve hareketli parçaları yağlayarak bakın.
Makinayı aşınma veya hasar için kontrol edin ve gerekli önlemleri alın.
Doğru sonuçlar elde etmek için makinenin kalibrasyonunu düzenli olarak kontrol edin.
Makinelerde gereksinime göre başka özellikler ekleyin.
Operatörleri eğitilmiş halde tutun ve makineleri zirve verimliliğinde çalışır hale getirin.
özel metal parçalar üreticisi, 72 saat içinde parçalar gönderebilir. hızlı otomatik freze parçaları büyük miktarlarda sipariş etmek için, SSPC 120 CNC makinesine sahiptir, bunların arasında 5-eksen dört-eksenli (Matsuura çoklu masa) ve ithal makineler merkezi ve çeviri-milling makineleri (vatandaşlar) da yer almaktadır.
her zaman tesis içinde müşteri odaklı bir şirket olmuştur ve herhangi bir işletmenin başarısının müşterilerinin mutluluğu ve gereksinimlerine bağlı olduğunu biliyoruz. Müşterilerin seslerini aktif olarak dinliyoruz, müşterinin üretim ve hizmetlerini optimize ediyoruz ki beklentilerini ve ihtiyaçlarını karşılayalım. İşletmelerimiz askeri, tıp, semi-iletken, otomotiv ve diğer alanları kapsar. Ürününüzün yapısı ne kadar karmaşık olursa olsun veya ürününüzde teknik sorunlar varsa, size profesyonel otomatik freze parçaları hizmeti sunabiliriz.
şirket 2010'dan beri faaliyet göstermektedir. Araştırma, geliştirmeye, otomatik torno parçalarına ve metal parçalarının satışına adanmıştır. Fabrikadaki ekibimiz zengin bir uzmanlık ve deneyime sahiptir. İmalat süreçleri ve ekipmanlara dair derin bir anlayışa sahip olmaları sayesinde çeşitli teknik sorunları çözebilmekte, verimliliği ve ürün kalitesini artırmaktadırlar.
tüm türlerde metal parçaların dağıtımında uzmanlaşmıştır. Kaliteyi garanti etmek ve tasarım hizmetleri sunabilmek için SGS Otomatik Torno Parçaları denetimi ve ISO9001:2016 geçmiştir. İşletmemiz son 11 yıl içinde dünya genelinde 65 ülkeye ulaşmıştır.
Otomatik torno parçalarının kalitesini garanti etmek için birisi şunları yapmalıdır:
Parça gereksinimlerini açık şekilde tanımlamak ve bunları iyi iletişimle aktarmak.
Denetim ve testlerle güvenilir bir Kalite Kontrol sistemi oluşturmak.
Kalite Verisi Analizi - En iyi verileri süzgeçlemek ve sorunları hızlıca ele almak.
Zaman kazanç prensipleri ve müşteri geribildirimleri ile yinelenen iyileştirmeler.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Privacy Policy