cnc değirmen alüminyum

Diş Frezeleme

Benzer şekilde vida dişleri, Prescott'taki özel CNC frezeleme hizmetleriyle (örn. diş frezeleme) alüminyum parçalar üzerinde işleniyor. Freze milinin iş parçasını keserken dairesel bir hareket kullandığı, farklı boyutlarda çok sayıda diş gerektiren ve farklı şekillerin de mümkün olduğu özel dişli parçalar yapmak için yaygın olarak kullanılır. Diş frezeleme, kılavuz çekmesi veya diş açması zor olan güçlü malzemeler için en uygunudur -

Alüminyum CNC Frezeleme ve Geliştirilme Yoluyla Nasıl İşlenir ve Uygulamaları

Hızlı, hassas ve her seferinde bu tekrarlanıyor; bunların hepsi CNC frezeleme alüminyumunu seçmek için bahaneler! Performansı artırmanın en iyi yolu, alüminyumu CNC frezeleme için kullanılan doğru takım ve yöntemlere uygun hale getirmektir. Alüminyumu CNC frezelerken hızınızı ve malzeme kullanımınızı nasıl en üst düzeye çıkaracağınız aşağıda açıklanmıştır.

Doğru Aletleri Kullanmak

Alüminyumun CNC frezelenmesinin önemli kısmı muhtemelen kurulumunuzu doğru yapmaktır. Alüminyum için standart parmak frezeyi kullanmayın, ancak özel titanyum kaplamalı karbür parmak freze yeterli olacaktır. Alüminyumun işlenmesi için özel olarak tasarlanan bu takımlar, hassas işleme ve takım ömrünü uzatma konusunda mükemmeldir.

İlerleme ve Hızların İnce Ayarı

Alüminyum Frezeleme Devirleri ve İlerleme Hızları - Her durumda pürüzsüz bir yüzey kalitesi bırakırken alüminyum ekstraksiyonunu en üst düzeye çıkararak en iyi sonucu veren nedir? Yanlış ilerlemeler ve hızlar, takımın aşırı ısınmasına veya çok çabuk aşınmasına neden olarak işleme sonuçlarını olumsuz yönde etkileyebilir. Bu nedenle, elde edebileceğiniz en yüksek üretkenliği ve takım ömrünü sağlamak için kalibrasyonu yapın.

Isı Üretimini Yönetmek

Frezelendiğinde alüminyum stoğun işlenmesi sırasında, kesmeden kaynaklanan ısı malzemeyi yamultabilir. Parçaların ısınmasını ve boyutsal bütünlüğünün etkilenmesini önlemek için soğutma veya yağlama yoluyla bu durumun kolayca üstesinden gelinebilir. Bununla birlikte, aynı zamanda veya aynı zamanda, bu CO2 soğutma sıvıları, sadece iyileştirilmiş yüzey kalitesi sağlamakla kalmayıp aynı zamanda daha uzun takım ömrü de sunan, kelimenin tam anlamıyla büyüklük sırasına göre döküntüleri boşaltma konusunda çok daha iyi bir iş çıkarır.

Trokoidal Frezelemeyi Kullanma

Trokoidal frezeleme, takım ömrünü uzatmanın, ısı oluşumunu azaltmanın ve takım aşınmasının geleneksel kanal açma yöntemleriyle karşılaştırıldığında herhangi bir iş parçası üzerinde daha düşük kesme kuvveti sağlamanın bir yolu olarak satılma sürecinde CNC Fason Frezeleme'de popüler olmuştur. Termal faydalar kesinlikle katkıda bulunan önemli bir faktördür. Trokoidal frezelemenin neden modern işleme çözümlerinde tasarlanıp geliştirildiği, yalnızca bu yeni yönteme atfedilebilen faydadan çok uzaktır; diğer şeylerin yanı sıra artık daha yüksek hızlarda iyileştirilmiş yüzey kalitesi elde edilebiliyor çünkü bunların artık eski moda büyük adımlarla ilişkili radyal talaş yükünün azaltılmasına ihtiyacı yok.

Talaş Oluşumunu Optimize Etme

Alüminyum frezeleme tamamen işleme prosesinizin mümkün olduğunca sorunsuz ve verimli bir şekilde ilerlemesini sağlamakla ilgilidir. Kontrol - çok az kontrol, uzun veya kalın talaşların oluşmasına neden olur, bu da verimliliğin düşmesine ve takım ömrünün tehlikeye atılmasına neden olur. İşlemeyi daha da uzatacak bu şeylerden kaçınmak için operatörlerin doğru kesme parametreleriyle iyi, uzun talaşlar üretmesi gerekir.

CNC Frezelemeye Derinlemesine Bakış

Bu eksiksiz kılavuz, hem acemiler hem de deneyimli meraklılar için yüksek kaliteli cnc freze parçaları üretmeye yardımcı olacak tüm temel ilkelerin ve çeşitli proses tekniklerinin ayrıntılı bir açıklamasını içerir.

CNC Frezelemeyi Anlamak

CNC frezeleme, otomatikleştirilmiş ve metal, plastik veya diğer malzemelerden parçalar yapmak için kullanılan işleme sürecini ifade eder. CNC frezeleme, kesme makineleri için takım yolları oluşturarak, parçanın 3 boyutlu modelini kullanarak, yalnızca düz aşağıya dalan matkap tipi uçlar dışında, iş parçasından malzemeyi çıkarmak için üç eksen boyunca veya çok eksenli olarak hareket ettirilebilen kesici takımlarını geliştirir.

CNC Freze Tezgahı Çeşitleri

Y ekseni Y eksenini kullanan çeşitli CNC freze türleri vardır; bazıları torna tezgahına benzer düzenli XZ Kartezyen tipi koordinatlar alırken diğerleri parçanın veya türün doğası kolay çeviriyi desteklemediğinde kutupsal boyutları kullanır. Bu sökücü bir köprü sistemidir çünkü aslında bir veya birkaç destek üzerinde köprü ve mil standına sahiptir.

CNC Frezeleme Yemek Kitabında Uzmanlaşmak

CNC frezeleme, programlama, kurulum ve işleme dahil olmak üzere çeşitli temel adımlarla gerçekleştirilir. Bu, makineye kullanılan takımın ve kesici takımın takılması, iş parçası için fikstürün (Alkışlama) ayarlanması işlemini ifade eder. Sonuçta programlama, takımların yolunu tanımlar ve işleme, yalnızca malzemeyi kesmenin fiziksel bir işlemidir.

CNC Frezelemenin Faydalarının Farkına Varmak

CNC frezeleme neden dikey işleme merkezlerinde geleneksel işleme süreçlerinden daha iyidirrPid CNC frezelemeyle oluşturulan çizim takımı yolu, en zor şekil ve desenlerin bazılarında manuel olarak oluşturmaya çalışmak neredeyse imkansızdır.

CNC Frezeleme Teknikleri Çeşitleri

5 eksenli frezeleme, yüksek hızlı kesme, trokoidal frezeleme HABERLER uyarlanabilir ve diş açma - çeşitli işleme yöntemlerine sahip CNC sistemi üzerinde en kaliteli parçalar. Bu nedenle, bu makalede listelenen metodolojilerin her biri, kendi işleme gereksinimlerine ve bitiş zeminine göre uyarlanmış birkaçı gibi kendine özgü güçlü yanlara sahiptir.

Alüminyum İşleme için En İyi CNC Freze Takımlarını Seçin

Alüminyum işleme için doğru CNC frezeleme takımının seçilmesi, yüzeyin çok iyi bir şekilde bitirilmesi, kesici kenar aşınmasının azaltılması ve üretkenliğin arttırılması için önemli bir adımdır. Alüminyum frezeleme söz konusu olduğunda en iyi sonuçlar, kesicilerin seçiminde bu temel kuralların takip edilmesiyle elde edilir.

Karbür Parmak Frezelerin Kullanımı

Sağlam malzeme özellikleri ve hala standart olan karbür parmak frezeleri içeren alüminyum üzerinde yüksek hızlı işleme nedeniyle karbon fiberin frezelenmesi için birçok seçenek vardır. Ayrıca performans açısından ek olanaklar sağlamak amacıyla bu parmak frezelerin Titanyum Nitrür ve Elmas Benzeri Karbon kaplamalı versiyonları da mevcuttur.

Takım Geometrisi Üzerine Tartışma

Ancak takım geometrisi özellikleri açısından Alüminyum frezeleme sektöründe durum tamamen farklıdır. Artan kanal uzunluğu ve helis açısı da talaş tahliyesinde rol oynar; özellikle alüminyumun yapışma eğilimi çok önemlidir, bu da talaşların düzgün şekilde boşaltılmaması durumunda kenarda talaş birikmesine neden olur.

Doğru Kapsamı Seçin

Aletler durumunda iyi kaplamalar, bir doğrama cihazının performansının ve onarım ömrünün iyileştirilmesi için çok önemlidir. Alüminyum malzemelerin kullanılması gerektiğinde, kullanıcılar tarafından çeşitli kaplama türleri kullanılır, örneğin: Titanyum Ni tride kaplama ve Elmas- Diğerleri arasında Carbon (DLC) gibi. Bu kaplamalar sürtünmeyi azaltır, talaş akışını iyileştirir ve zorlu işleme uygulamalarında takımı aşırı aşınmaya karşı korur.

Takım Yolunun Optimizasyonu

Basitleştirilmiş parçaların yüksek hızda işlenmesi mümkündür, ancak takım yolunun dikkatli bir şekilde optimize edilmesi, hem bu prosesi daha hızlı hale getirmede hem de takım değiştirme için duruş süresini azaltmada ve aynı zamanda minimum takım aşınmasıyla hızlı üretim sağlamada önemli bir faktör haline gelir. Oldukça basit bir şekilde, işleme işleminizi yaparken ürettiğiniz ısıyı azaltan ve tüm parçaların daha iyi kalite ve daha kolay işlenebilirliğini sağlayan yerleşik bir takım yoludur.

Entegre Soğutma Sıvısı/Yağlama

Alüminyum işleme sırasında ısı oluşumunu ve takım aşınmasını azaltmak için soğutucu veya yağlayıcı eklenmiştir [15]. Ayrıca bu soğutucular, ortaya çıkan ısıyı gidermede mükemmeldir ve talaşların uzaklaştırılmasına yardımcı olarak daha uzun takım ömrü için iyi bir yüzey kalitesi sağlar.

Üretilebilirlik ve Montaj İçin Tasarım (DFMA) sürecinde bütünlüğün son rolünün bilincinde olarak Tüm öğelerin üretimden önce seviye 2'nin altında mükemmel olmasını istiyorsunuz Devamını oku Inoteq'teyiz: Özel ekibimiz, özellikle herhangi bir işlemde hem hassas kalite hem de hız arasında uyumlu bir denge kurar. Birçok Torna Tezgahında, Torna Tezgahlarında Endüstri veya İmalat Bileşen imalatı, ancak CNC MAKİNELERİ için birkaç yaygın örnek verilmiştir. ÇAP UZUNLUK VE YÜKSEKLİKLE İLGİLİ SINIRLAMALAR ÖRNEK SEVİYEYE KADAR CNC FREZELEME SEVİYE5'E KADAR Neler bekleyebilirsiniz...

Bu, özellikle CNC frezelemenin üstün olduğu yerdir; yalnızca hassas üretimle elde edilebilecek kalitede ideal bir üretim hızı için hız ve hassasiyet arasındaki mükemmel dengeyi sağlar. Özellikle hassas CNC frezeleme operasyonlarında, maliyetler mümkün olduğunca düşük kalırken verimi dengelerken yüksek performansı korumaya özen gösterme arasında bir danstan oluşurlar.

Uygun CNC Frezeyi Seçmek

Doğruluk ve hız arasındaki mükemmel dengeyi bulmak için CNC freze makinesinin ustaca seçilmesi gerekir. Daha iyi doğruluk ve tekrarlanabilir sonuçlara sahip, dolayısıyla kısa sürede kusursuz tamamlanmış parçalar üreten yüksek hızlı bir makine kullanın.

İlerleme ve Hızların İnce Ayarı

Bu sünek metal figürleri denklemde belirgin bir şekilde işlerken ilerleme ve hız seçiminde uygun özen gösterilmesi, elbette hassas noktanın tam yakınında hassasiyet/hız uzlaşması arasındaki ideal. Aşırı yavaş verimlilik, verim alınamamasıyla sonuçlanır, aşırı hızlanan derecelendirme, öğe ayrıntıları için zaman ayırmaz. Bu nedenle ilerlemelerin ve hızların dengelenmesi çok gereklidir.

Doğru araç ve metodolojilerin kullanılması

Kalıp üreticilerinin, işleme parçalarının hızlı ancak yine de doğru olmasını ve yüksek düzeyde kalite sunmasını sağlamak için doğru takımları ve metodolojileri kullanmak çok önemlidir. Birleştirici ve yüksek hızda dilimleme gibi özel CFK frezeleme teknikleri, özellikle katı güzel standartları karşılarken üretim sürecini hızlandırmak için birleştirilir.

Temperleme Isısı Üretimi

Bu hassasiyet ve hız dengesinin ısıyı kontrol edilmesi gereken en önemli şey haline getirdiğini düşünüyor. Daha sonra plastikler tüm bu ısıdan dolayı eğrilmeye başlar ve iyi bükülmüş plastik, çok iyi parça bütünlüğü sağlamaz. Çoğu durumda, süreç bütünlüğünü korumak amacıyla işleme sırasında ısı oluşumunu azaltmak için yılların uygulaması soğutma ve yağlamaya (örneğin, soğutma sıvısı veya minimum miktarda yağlayıcı madde - DZRE Supra-Fast Takım tutucular için özel bir makine atölyesi) odaklanmıştır. .

Aletleri Hasar Açısından Düzenli Olarak İnceleyin

Durum ne olursa olsun, hassas frezeleme, ister tek başına olsun ister olmasın, takımlarınızı sıkı bir şekilde takip etmenin bu önemli kısmını neredeyse her şeyden önce gerektirir. Aletler aşınır ve hassasiyeti azalır, parçaların kendisi de daha düşük kalitede olabilir ve yeniden işleme veya çarpık üretim programlarına ihtiyaç duyabilir. Aletlerin izlenmesi ve değiştirilmesiyle bu potansiyel sorunlar tamamen önlenebilir ve günlük olarak maksimum etkiyle makinenizin ömrünün daha uzun olmasını sağlayabilirsiniz.