Hayatınızda hiç makinelerin/cihazların nasıl yapıldığını merak ettiniz mi? Çözüm, işleme olarak bilinen başka bir eski teknolojidir. İşleme, metalik ve plastik gibi bu tür elemanları farklı stillere veya boyutlara dönüştürme ve azaltma yöntemimizdir. Uygun eğitim almış makinistler tarafından çalıştırılan özel alet ve makinelerin uygulanmasını içeren çok ilgi çekici bir prosedürdür. Bu makinistlerin her şeyi mükemmelleştirmek için yaptıkları çalışmaları fark ettiğinizde bu dikkat çekicidir.
Basitçe söylemek gerekirse, makinistler titiz aletlerle özel parçalar üreterek birçok endüstriyi desteklemektedir. Torna tezgahları, freze makineleri ve matkap presleri kullandıkları aletlerden bazılarıdır. Üçü de farklı amaçlara hizmet eder ve makinistlerin malzeme ayrıntılarını en yüksek hassasiyetle ölçmesine olanak tanır. Amaçları, yaptıkları veya ürettikleri her şeyden ölçü almak ve ardından nihai ürünü monte ederken her şeyin eşleşecek şekilde doğru şekilde kesilmesidir. Her şeyin uyum içinde çalışması için bu gereklidir.
Örneğin makineyle işleme, uçak, araba, tıbbi aparat ve elektronik cihazların yapımında çok faydalıdır. Bu alanların her birinin kendi talepleri ve alışılagelmiş dikdörtgen şekillerde ve boyutlarda tutarlı bir şekilde yerleştiremeyeceğiniz parçalara sahip olması gerekiyor. Bu şirketlerden biri tıbbi cihaz satıcısıysa ve şirketin birinin vücuduna bir parça eklemesi gerekiyorsa, bu parçanın kapladığı alan boyutuna göre mükemmel hale getirilmesi gerekiyor. Bir şirket, uzay aracının iskeletini oluşturmak için kullanılan parçaları ürettiğinde, bu bileşenlerin uzayda çalışmanın getirdiği sıcaklık ve basınca dayanabilmesi gerekir. Uygulama ihtiyacına göre bireysel parçaların imalatında işlemenin ne kadar önemli olduğunu gösteren en iyi örnektir.
Tasarımdan son imalata kadar ürün oluşturmanın çeşitli aşamalarında gerçekleştirilen işleme. Makinistler, ürün tasarımıyla şaşırtıcı derecede eşleştiği noktada hassas özel parçalar yaratırlar. Mühendisler ve tasarımcılarla birlikte çalışarak bu tasarım aşamasında bileşenlerin giderek daha ayrıntılı 3 boyutlu modelleri hazırlanırken, parçalar tasarlanırken makinistler devreye giriyor. Bu modeller, tüm ortakların nihai ürünün nasıl görünmesi ve nasıl davranması gerektiği konusunda bilgi sahibi olmalarını sağlar.
Bir sonraki adım, işleme grubunun görevi devralması ve tüm tasarımlar tamamlandıktan sonra benzersiz bileşenlerin imalatıyla meşgul olmasıdır. Özel aletleriyle ölçüleri alıyorlar ve malzemeleri kesin şekil ve boyutlarda tutarak kesiyorlar. Bu kritik bir adım çünkü en küçük bir karışıklık bile daha aşağıda sorunlara yol açacaktır. Bu, hassasiyeti kesinlikle gerekli kılar çünkü her şeyin mükemmel bir şekilde bir araya gelmesi gerekir.
Bazı işlemeler zordur; özellikle belirli tasarımların gerekli olduğu ve yakın toleransların doğru olması gereken daha büyük veya daha zorlu projeler. Deneyimli makinistlerin devreye girdiği yer burasıdır. Yüksek kaliteli üretim standartlarına uygun çözümler bulmak için beceri ve bilgilerinden yararlanırlar. Örneğin birisinin, havanın çok sıcak veya soğuk olduğu uzaydaki bir yerden gelen basınçlara ve sıcaklıklara dayanacak şekilde yapılmış bir parçaya ihtiyacı varsa, o zaman profesyonel makinistlerin işe başlamadan önce birden fazla değişken üzerindeki değişkenleri dikkate alması gerekir; Her bir malzemeyi kullanmanın artılarını ve eksilerini tartıyorlar, her şeyin nasıl doğru şekilde ölçülebileceğini düşünüyorlar ancak aynı zamanda o projedeki belirli uygulamalar için bir parçanın etrafında tasarım yapmayı da düşünmeleri gerekiyor.
Teknolojideki ilerlemeler işlemede devrim yaratarak onu her zamankinden daha iyi (daha hızlı ve daha doğru) hale getirdi. Makinistler, özel parçaları hızlı ve son derece hassas ayrıntılarla üretmek için bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) makinelerini kullanır. Malzemeyi farklı karmaşık şekil ve boyutlarda kesmek için bilgisayar programlarının özel kesme takımlarını kontrol ettiği ve kullandığı CNC makinesi. Metaller veya plastikler ve hatta kompozitler gibi malzemeleri çalıştırma konusunda çok yönlülüğe sahiptirler. Yüksek doğrulukta ve daha az mikrometrelik toleranslara sahip parçalar sunabilirler.
parçaları yalnızca 72 saat içinde teslim edebilen özel bir metal parça üreticisidir. Büyük miktarlarda özel parçaların işlenmesini sağlamak için SSPC, 120 eksenli 5 eksenli (Matsuura çoklu tablalı) ithal işleme merkezleri, tornalama ve frezeleme makineleri (vatandaşlar) dahil olmak üzere işleme için 4 CNC merkezine sahiptir.
her türlü zihinsel parçanın temini konusunda uzmanlaşmıştır. ücretsiz hizmet tasarımı sağlayın ve yüksek kaliteyi sağlayın, ISO9001 sertifikalıdır ve SGS tesisi fabrika kontrolünden geçmiştir. Son 11 yılda işimiz dünya çapında 65'ten fazla ülkeye genişledi ve özel işleme parçalarımız kullanıcılardan en yüksek övgüyü kazandı yabancı ülkelerde.
Üretim tesisinde odak noktası her zaman müşteri olmuştur ve bir işletmenin varlığını sürdürebilmesinin müşterilerinin memnuniyetine ve taleplerine bağlı olduğunun bilincindeyiz. müşterilerin sesini aktif olarak dinler, müşterilerin beklentilerini ve ihtiyaçlarını karşılamak için üretim ve hizmeti optimize eder. özel parçaların işlenmesi askeri, tıbbi, yarı iletken, otomotiv ve diğer alanları kapsar. Yapınız ne kadar karmaşık olursa olsun, ürününüz teknik sorunlara açık olsa da profesyonel destek sunuyoruz.
şirketimiz 2010 yılından bu yana faaliyet göstermektedir. Metal işleme özel parçalarının araştırma, geliştirme, üretim ve satışına kendimizi adadık. fabrika ekibi zengin bilgi ve deneyime sahiptir. Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırırken, ekipman ve süreçlerin üretiminde, çeşitli teknik sorunları çözmede ustadırlar.
Telif Hakkı © Shanghai Shangmeng Mekanik ve Elektronik Ekipman Co.,Ltd. Tüm Hakları Saklıdır - Gizlilik Politikası