Yaşamınızda, makinalar/gadget'ler nasıl yapıldığını merak etmiş misiniz? Çözüm, machining olarak bilinen başka bir antik teknolojidir. Machining, metallik ve plastik gibi elemanları farklı stillere veya boyutlara dönüştürmek ve azaltmak için kullandığımız yöntemdir. Bu, özel araçlar ve makinaların kullanılmasıyla ilgili çok ilginç bir süreçtir ve bu araçlar ve makineler uygun şekilde eğitilmiş makinistler tarafından işletilir. Makinistlerin her şeyi tamamlamada ne kadar iyi iş çıkardıklarını görürseniz bu şaşırtıcıdır.
Kısaca ifade edilecek olursa, makinistler, özel araçlarla özel parçalar yaparak birçok endüstriyi desteklerler. Freze, torno ve freze makinaları bunların kullandığı bazı araçlardır. Üçü de farklı amaçlara hizmet eder ve makinistlere malzeme ayrıntılarını en üst düzey hassasiyetle ölçmelerine olanak tanır. Hedefleri, yaptıkları ya da ürettikleri herhangi bir şeye ölçü almak ve ardından her şey montaj esnasında uyum sağlayacak şekilde doğru kesmek. Bu, her şeyin birlikte çalışabilmesi için gerekli olan bir işlemdir.
Örneğin, makina işleri uçaklar, arabalar, tıbbi cihazlar ve elektronik aletler yapımında çok faydalıdır. Bu alanlardan her biri kendi taleplerine sahiptir ve normalde dikdörtgen şekillerde ve boyutlarda bulunan parçaları sürekli olarak bulamazsınız. Eğer bu şirketlerden biri tıbbi cihazlar satıyorsa ve şirket birinin vücuduna bir parça yerleştirmek zorunda ise - bu parça o parça tarafından kaplanan herhangi bir büyüklükteki alana uygun mükemmel bir şekilde yapılmış olmalıdır. Bir şirket uzay araçlarının çerçevesini oluşturmak için kullanılan parçalar yaparken, bu bileşenler uzayda çalışmanın getirdiği sıcaklık ve basınç koşullarını dayanıklı olması gerekir. Bu, uygulama gereksinimine göre bireysel parçalar üretmek için makina işleminin ne kadar önemli olduğunu gösteren en iyi örnektir.
Ürün yaratılışının tasarımından son üretime kadar çeşitli aşamalarında yapılan makinalama. Makinistler, ürün tasarımıyla şaşırtıcı bir şekilde uyum sağlayarak yerinde kesin özel parçalar oluştururlar. Makinistler, parçalar tasarlandığında resim içine girer ve bu tasarım fazasında mühendislerle ve tasarımcılarla çalışarak bileşenlerin artan derecede ayrıntılı 3B modelleri çizerler. Bu modeller, tüm ortaklara nihai ürünün nasıl görünmesi gerektiğini ve nasıl davranması gerektiğini anlamalarını sağlar.
Sonraki adım, tüm tasarımlar tamamlandığında makinalama grubunun devralması ve benzersiz bileşenler üretmek için meşgul olmaktır. Özel araçlarıyla ölçümleri alırlar ve malzemeleri kesin şekiller ve boyutlara getirirler. Bu, hatta en küçük bir hata dahi daha sonra sorun yaratabileceği için kritik bir adımdır. Bu nedenle her şeyin mükemmel bir şekilde bir araya gelmesi gerektiği için hassasiyet mutlaka gerekli olur.
Bazı makinelerle işlemen zor olabilir, özellikle daha büyük veya zorlu projelerde belirli tasarımlar gereklidir ve yakın toleranslar doğru olmalıdır. İşte bu noktada deneyimli mühendisler devreye girer. Becerilerini ve bilgisini kullanarak yüksek kaliteli üretim standartlarına uygun çözümler bulur. Örneğin, biri uzayın bir yerinden gelen baskılara ve sıcaklıklara dayanacak bir parça yapmak isterse, profesyonel mühendisler çok daha fazla değişkenle başa çıkmak zorunda kalır; Her malzemenin avantajlarını ve dezavantajlarını değerlendirir, her şeyin nasıl doğru ölçüleceğini düşünür ancak aynı zamanda o proje için özel uygulamalar içeren parçanın tasarımını da dikkate almalıdır.
Teknoloji ilerlemeleri, makine işleme alanını daha önceki her şeyle kıyaslanamayacak kadar iyi (daha hızlı ve daha doğru) hale getirerek devrim yarattı. Makinistler, özel parçaları hızlıca ve son derece doğru bir şekilde üretmek için bilgisayar numerik kontrol (CNC) makinelerini kullanır. CNC makineleri, bilgisayar programları tarafından kontrol edilir ve özel kesim araçlarını kullanarak malzemeyi farklı karmaşık şekiller ve boyutlara kesmeye yarar. Bu makineler, metaller veya plastikler gibi hatta bileşik malzemeler gibi farklı malzemelerle çalışabilir. Mikrometrelerden daha küçük hassasiyetle yüksek doğrulukta parçalar üretebilirler.
özel metal parçalar üreticisi sadece 72 saat içinde parçalar teslim edebilir. Özel parçaların büyük miktarda üretimini sağlamak için, SSPC'nin 120 CNC merkezi bulunmakta ve bunlar arasında 5-eksen 4-eksen (Matsuura çoklu masa) ithal machining merkezleri, döndürme ve freze makineleri (citizens) yer almaktadır.
tüm türlerde mental parçaların temininde uzmanlaşmıştır. Ücretsiz hizmet tasarımı sağlar ve yüksek kaliteyi garanti eder, ISO9001 sertifikalidir ve SGS -site fabrika denetimi geçmiştir. Geçtiğimiz 11 yıl içinde, işimiz küresel olarak 65 ülkeye kadar genişlemiştir ve makineleme özel parçalarımız yurtdışındaki kullanıcıların en yüksek övgüsünü kazanmıştır.
üretim tesisi içinde her zaman müşteriye odaklanmıştır ve bir işletmenin varlığını müşterilerinin memnuniyeti ve taleplerine bağlı olduğunu bilmektedir. Müşterilerin seslerini aktif dinler, üretim ve hizmetleri optimize ederek beklentilerini ve ihtiyaçlarını karşılar. Makineleme özel parçaları askeri, tıbbi, semi-ilektro nik, otomotiv ve diğer alanları kapsar. Ürününüz ne kadar karmaşık olursa olsun veya ürününüz teknik sorunlara yakınsa, profesyonel destek sunmaktayız.
şirket, 2010 yılından beri faaliyet göstermektedir. Metal makinalandırma özel parçaların araştırılması, geliştirilmesi, üretilmesi ve satışına adanmıştır. Fabrika ekibi zengin bilgi ve deneyime sahiptir. Ekip, ekipman ve süreçlerin üretiminde uzmandır, çeşitli teknik sorunları çözmekte beceriklidir ve aynı zamanda üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırır.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Gizlilik Politikası