Токарний верстат з ЧПК (комп’ютерне числове керування) є найкращим у своєму класі обладнанням, яке використовується у виробничих процесах для отримання оптимального результату з точки зору ефективності, точності та гнучкості. Вони бувають різних розмірів і конфігурацій, але кожна машина, як правило, складається з кількох ключових елементів, необхідних для її функціонування. Усі ці компоненти разом регулюють, як мають рухатися матеріали та де робити надрізи в процесі, що призводить до різних форм, розмірів, а також обробки.
Станина, передня бабка, задня бабка та каретка токарного верстата з ЧПУ в основному виготовляються на цих компонентах. Ліжко діє як структурний скелет нашої системи, закріплюючи все на місці. При цьому в бабці знаходиться шпиндель, який обертає заготовку в процесі виготовлення. Задня бабка забезпечує інший кінець заготовки, і її можна переміщати вздовж станини, це контролює область, у якій відбуватиметься розріз. Каретка несе ріжучий інструмент і переміщується уздовж станини прямо над заготовкою. Останнім є інструментальна револьверна головка, яка має різноманітні ріжучі інструменти, і їх можна автоматично замінити під час обробки.
Окрім основних частин, необхідні додаткові компоненти, щоб забезпечити повну роботу токарного верстата з ЧПУ. Контролер, двигуни, датчики та система охолодження підпадають під це) Контроль керує машиною, подібно до того, як мозок отримує сенс із інструкцій програми та спілкується з двигунами. Двигуни дають необхідну потужність для взаємно рухомих частин пристрою. Вбудовані датчики використовуються для визначення ріжучого інструменту та заготовки для точного руху. Система охолодження (охолоджувальна рідина) допомагає розсіювати тепло від різання та змащує фрезу.
Однією з головних переваг використання токарних верстатів з ЧПК є те, що вони здатні точно й послідовно вирізати дуже складні деталі. Ця точність досягається завдяки зосередженню уваги на різноманітних компонентах, що перекривають елементи керування машиною. Шпиндель, що приводиться в рух двигуном, який може контролювати швидкість і застосовувати різні рівні крутного моменту, щоб повертати його з різними зусиллями для різних умов різання. Ріжучий інструмент підтримується на головці, яку можна регулювати для зміни положення та кута джига. Револьверна головка інструменту дозволяє використовувати кілька інструментів під час однієї операції обробки, усуваючи потребу операторів вручну змінювати інструменти. Система охолодження також зберігає ріжучий інструмент охолодженим і запобігає перегріву завдяки чудовому змащенню. Спеціальна мова програмування використовується для керування рухом компонентів машини та може бути запрограмована для типу матриці будь-якого розміру чи форми.
Можливо, вам доведеться розбити кожну частину токарного верстата з ЧПУ, щоб отримати повне уявлення. Шпиндель діє як серце машини; він обертає заготовку за допомогою електродвигуна, який може регулювати потужність і швидкість. Патрон використовується для затискання заготовки на шпинделі, таким чином його відкривання та закривання полегшує завантаження та розвантаження. Задня бабка забезпечує опору на іншому кінці заготовки, і її можна регулювати двома прокрутками разом зі станиною для регулювання довжини, що є дозволеним регіоном. Набір Easy Band Sawmill: водночас каретка переміщує направляючий елемент інструменту над станиною та заготовкою. . Резцетримач кріпиться до різального інструменту з регулюванням положення та кута форми. Револьверна головка інструменту також містить різні ріжучі інструменти, які можуть замінювати та змінюватися машиною під час обробки. Система охолодження необхідна для виділення тепла під час різання та змащування її унікальним типом масла для різання. Нарешті, система керування, яка функціонує як мозок вашої машини, читає програмні інструкції та надсилає сигнали двигунам.
Коротше кажучи, токарні верстати з ЧПК є складними та високопромисловими інструментами, значення яких неможливо недооцінити. Ознайомившись із різними компонентами машин, оператори можуть дізнатися, як зробити машину максимально продуктивною, вирішувати будь-які проблеми, з якими ви стикаєтесь, і виготовляти якісні деталі з чудовою точністю та послідовністю.
спеціалізуються на всіх видах постачання психічної частини. Ми пропонуємо безкоштовні послуги з проектування та забезпечуємо високу якість, маємо компоненти токарного верстата з ЧПУ ISO9001:2016 та особисту перевірку заводу SGS. За останні 11 років наш бізнес розширився до 65 країн світу, наші продукти отримали найвищу оцінку від користувачів з інших країн.
є постачальником металевих деталей на замовлення, які можуть виготовляти компоненти токарних верстатів з ЧПУ протягом 72 годин. Щоб завершити швидку доставку великої кількості деталей, SSPC оснащений 120 обробними центрами з ЧПК. До них належать 5-осьові та 4-осьові (багатотабельні Matsuura) імпортні обробні центри, токарно-фрезерні верстати (громадяни).
Компанія, заснована в 2010 році, була компонентами токарного верстата з ЧПУ для розробки досліджень, виробництва та продажу металевих деталей. виробнича команда кваліфікована та обізнана. Вони кваліфіковані у виробництві процесів та обладнання та здатні ефективно вирішувати технічні проблеми, покращуючи ефективність виробництва та якість продукції.
Фабрична команда завжди була орієнтована на клієнта та усвідомлює, що задоволення та потреби клієнтів є ключовими для розвитку компанії. Ми активно прислухаємося до голосів клієнтів, оптимізуємо виробництво та обслуговування клієнтів, які відповідають їхнім очікуванням і потребам. Бізнес охоплює військові, медичні, напівпровідникові, автомобільні та інші компоненти токарних верстатів з ЧПУ. Якою б не була складність вашої конкретної структури або чи має ваш продукт технічні проблеми, ми повністю запропонуємо вам професійні рішення.
Авторське право © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co., Ltd. Усі права захищені - Політика Конфіденційності