Точність, якість і безпека в послугах обробки великих деталей
Послуги з обробки великих деталей є життєво важливими для виробничої промисловості у створенні унікальних рішень для галузей промисловості, які обслуговують усе: від аерокосмічної, автомобільної та транспортної. Передові технології використовуються для створення нестандартних частин, які відповідають точним визначенням, і це послуги, які виготовляють ці компоненти. У цій публікації ми поглянемо на світ обробки великих деталей і дізнаємося все про її застосування, переваги, протоколи безпеки та досягнення.
Найважливіша особливість послуг з обробки великих деталей полягає в тому, що вони можуть виготовляти складні форми та конфігурації з високою точністю. Цій точності сприяє сучасне використання верстатів з числовим програмним керуванням (ЧПК), які використовують програмне забезпечення для 3D-моделювання для створення віртуального прототипу з тих кутів, де ми хочемо. Звідти програмне забезпечення перетворює ці конструкції на машинні інструкції, які контролюють, як ці різаки нарізають листи, створюючи надточний і високовідтворюваний виробничий процес з дуже малою кількістю помилок або браку матеріалу.
Крім того, універсальність послуг з обробки великих деталей виходить за рамки простої можливості працювати з широким діапазоном матеріалів – від алюмінію та титану до сталі та пластику. Гнучкість для забезпечення конкретних властивостей міцності на розрив, зносостійкості, провідності або ваги дозволяє виробникам у цих галузях використовувати компоненти, що підходять для обробки великих деталей.
Замовник послуги з обробки маломасштабних і великомасштабних компонентів значно змінився протягом багатьох років завдяки використанню технічних досягнень, а також зміні вимог споживачів. Найновіші досягнення в цьому напрямку наразі:
Багатоосьова обробка: цей інструмент дозволяє машинам рухатися в різних напрямках одночасно, допомагаючи виробникам створювати точні та складні форми.
Адитивне виробництво: використовує переваги 3D-друку, щоб додавати шари матеріалу, а не віднімати їх, і забезпечує чудову універсальність дизайну, а також прискорене створення прототипів, що робить його ідеальним для складних геометрій.
Інтеграція IoT та Industry 4.0: ці концепції передбачають включення механізмів, пристроїв у розумні мережі, які спілкуються між собою, а також з людьми-операторами. Це дозволяє виробникам залишатися на зв’язку в режимі реального часу, контролювати та оптимізувати свої операції, що призводить до скорочення часу простою та підвищення якості виробництва.
Безпека є найбільшою проблемою у світі послуг з обробки великих деталей, оскільки всі ці машини та інструменти за своєю природою небезпечні. Виробники повинні дотримуватися найсуворіших процедур безпеки з самого початку розробки, якщо вони збираються створювати безпечних роботів.
Повне навчання: кожен оператор і робітник зобов’язані пройти повний курс навчання експлуатації обладнання/інструменту в безпечному стані. Це охоплює навчання, наприклад, як підготувати обладнання, як ви повинні регулярно його обслуговувати та дії в надзвичайних ситуаціях.
Засоби індивідуального захисту (ЗІЗ): працівники повинні носити рукавички, окуляри та засоби захисту органів слуху, якщо це необхідно, під час потенційного впливу (наприклад, розлітається сміття, шум) або інших небезпек на робочому місці
Регулярні перевірки - всі машини, інструменти необхідно регулярно перевіряти. У цьому процесі ми повинні перевірити всі незакріплені частини та інші речі, які можуть свідчити про знос.
Використання та як використовувати
Щоб залучитися до розширених рішень для обробки деталей, потрібно дотримуватися наступної процедури:
Фаза проектування. Першим і головним кроком є розробка комплексної 3D-моделі передбаченої деталі за допомогою програмного забезпечення CAD або будь-яких інших інструментів проектування. Вона може інкапсулювати всі критичні розмірні та функціональні особливості.
Як подати: після цього модель надсилається постачальнику послуг обробки на онлайн-платформі або електронною поштою.
Це пропозиція: постачальник послуг проаналізує складність деталей, вибір матеріалу та розмір замовлення, а потім надішле клієнту пропозицію після надсилання.
Після того, як ви дасте добро на цінову пропозицію, виробництво почне використовувати обробку з ЧПК та інше спеціалізоване обладнання зі свого цеху.
Доставка: на останньому етапі доставлені нами компоненти будуть доставлені до заздалегідь визначеного місця клієнта в заплановані терміни.
Послуги з обробки великих деталей пропонують різноманітні рішення, наприклад,
Обробка з ЧПУ: обробка з ЧПК виконується за допомогою комп’ютерних автоматизованих інструментів, щоб вирізати компонент із сировини. 11.
Виготовлення. Цей етап пов’язаний із формуванням деталей із використанням різноманітних матеріалів, а потім їх збиранням, щоб отримати кінцевий продукт.
Третій етап – завершальні штрихи: у цьому заключному процесі всі субкомпоненти піддаються обробці поверхні, наприклад фарбуванню, покриттю пластин або анодуванню (пам’ятаєте ці алюмінієві частини?) для естетичних і функціональних покращень.
Контроль якості служб обробки великих деталей прагне створити стандарти оригінального обладнання, використовуючи жорсткі процеси перевірки та серію сертифікатів ISO разом із статистичним контролем процесу. Крім того, вони використовують високоякісні матеріали та обладнання в поєднанні з висококваліфікованими/досвідченими операторами для досягнення найвищих результатів.
компанія працює з 2010 року. займається дослідженнями, розробками, послугами з обробки великих деталей, продажем металевих деталей. Наша команда на фабриці має багатий досвід і знання. Вони чудово розуміють виробничі процеси та обладнання, яке здатне вирішувати різноманітні технічні проблеми, підвищувати продуктивність і якість продукції.
завжди були орієнтовані на клієнта у виробництві та визнають, що життєздатність підприємства залежить від щастя та вимог своїх клієнтів. Ми активно прислухаємося до голосів клієнтів, оптимізуємо виробництво та обслуговування клієнтів, щоб відповідати їхнім очікуванням і потребам. Бізнес охоплює великі послуги з обробки деталей, медицину, напівпровідники, автомобільну індустрію. Незалежно від того, наскільки складною є ваша конкретна структура чи ваш продукт має технічні проблеми, ми надамо вам повні професійні послуги.
є індивідуальним виробником металевих деталей, які можуть відправити деталі протягом 72 годин. Щоб забезпечити швидку обробку великих деталей у великих кількостях, SSPC має 120 верстатів з ЧПК, які включають 5-осьові чотиривісні (багатостільні Matsuura) та імпортні обробні центри, а також токарно-фрезерні верстати (для громадян).
є фахівцем у всіх видах постачання розумових частин. Ми успішно пройшли заводські перевірки SGS ISO9001:2016, щоб надати безкоштовні послуги з проектування, гарантуючи якість. За останні 65 років бізнес виріс до 11 країн світу. послуги з обробки великих деталей
Нижче наведено деякі галузі, які використовують послуги з обробки великих деталей.
Це включає в себе аерокосмічне виробництво як низку деталей, необхідних для виробництва ключових елементів для літаків, таких як компоненти двигуна, шасі, лонжерони крил і рами фюзеляжу.
Автомобільна промисловість. Автомобільна галузь отримує переваги від послуг з обробки великих деталей у вигляді виготовлення блоків двигунів, корпусів коробок передач і елементів підвіски.
Транспортна галузь: транспортний сектор вважає ці послуги корисними у виготовленні деталей для поїздів, автобусів і вантажівок, таких як рами шасі, муфти та гальмівні системи.
Простіше кажучи, послуги з обробки великих деталей є безцінними інструментами для будь-якої галузі, яка потребує високоточних виробничих рішень. Вони приносять низку переваг, таких як створення складної форми, свобода використання матеріалів і технологічний прогрес, що підвищує продуктивність і якість. Забезпечення суворих положень безпеки для захисту робочої сили має першочергове значення, а систематичний підхід також допоможе вам використовувати ці послуги без будь-яких ускладнень. Крім того, відповідність строгим точним критеріям і універсальність застосування в таких галузях, як аерокосмічний автомобільний мобільний транспорт, підкреслюють важливість послуг з обробки великих деталей у поточній тенденції виробництва.
Авторське право © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co., Ltd. Усі права захищені - Політиці конфіденційності