Металеві частини? Що це, діти... Запитай своїх батьків. Навіть у найрідкісніших сценаріях, ви маєте справу з більш традиційними методами, що включають різання і буріння і формування металу для іграшок. У ESK ми хочемо поділитися деякими знаннями про те, як металеві частини виробляються в наших методах виробництва прототипу частини.
Почнемо з того, що таке обробка металевих деталей. Цей процес також відомий як холодне витягування і передбачає використання сировинного металу, який формують у бажану форму, а потім розмір (обробка) на токарному станку за допомогою методів, таких як пиляння, розрізання, свердлення або гратування. Це схоже на створення дизайну з металів шляхом формування та надання форм.
Черовик металевого плану за допомогою програмного забезпечення CAD (комп'ютерне проектування), перед сценарієм або фрезерним станком. Потім проект потрапляє до машинної майстерні, де його інтерпретує машина і перетворює на інструкції для програмного забезпечення CAM (комп'ютерне керування виробництвом), яке розповість машинам, як виготовити необхідну деталь.
У CAD/CAM, машинна робота відбувається після того, як модель була спроектована якомога ближче до остаточної форми з сировини. Вони поміщують метал у скрупульозно підготовлені машини, які приходять до життя. Ваші дизайни читаються машинами, і вони потім ріжуть, дріблять або іншим чином формують метал за потреби. Після цього металеві частини поліруються та досліджуються, щоб переконатися, що вони відповідають нашим перевіркам якості, перш ніж бути відправлені.
Іноді ці металеві деталі можуть мати складні геометрії або взагалі бути неможливими до виготовлення нашими звичайними методами обробки. Деякі з більш сучасних інструментів, таких як EDM (електроерозійна обробка) провідом, лазерна різка, водяна струменева різка — саме тут виявляють свою корисність.
Матеріал ріжеться електричною іскрою, яка перетворюється на дуговий розряд між провідом і деталлю. Лазерна різка, з іншого боку, це коли промінь світла (що схожий на будь-який неперервний лазер, куплений на ebay) фокусується на вашому металі для кожного болючого зрізу. Водяна струменева різка поєднується та правильно укладається, додаючи суміш типу суспензії, щоб забезпечити підачу дуже чистого потоку, який так гарно надсилається на метал. Такі процеси, отже, дозволяють виробництво складних та необробних металевих деталей.
Зазвичай, коли людина обробляє металеві деталі, ми шукаємо найкращої якості та ефективності, які тільки можливо. Якісні сировини, підтримка функціональності машин та використання шаблонів правильного геометричного типу або інструментів для розрізання - це інші способи, які вони використовують. Часто, різні точки перевірки під час обробки підтверджують - тобто надають самовпевненості в тому, що компоненти відповідають початковим специфікаціям у межах допусків та розмірів за допомогою неперервних перевірок та вимірювань всіх деталей.
Нестанdarтні методи високопродуктивної обробки металевих деталей
У будь-якому процесі обробки металевих деталей ключовою річчю є дослідження та розробка, які необхідні для подальшого покращення ефективності. Тож вчені починають виробництво у нових напрямках, включаючи злиття різних речовин - таких як композити та сплави, а також створення нейро машин для автоматизації деяких етапів процесу автономно, що далі скорочено за допомогою ШИ (Штучний Інтелект) з БДА для більш ефективної оптимізації.
Бетон: Захоплюючий світ обробки металевих деталей
Коротше кажучи, це менше наповнювальна механічна кодування і більше складне подорож в області обробки. У цьому процесі металу відливають на багатьох машинах. Виробники будуть випускати більш контрольовані металеві частини, а потім починати розробляти кращі метали за допомогою нових технологій. Сфера оброблених металів, плаває вдоль боків глибокий привід і необхідність того, щоб бути краще, ніж тільки було зроблено завжди була голодний - готовий на розв'язанні (так сподіваючись з нашими серцями) ми піднімаємо виробничі мрії в нескінченно прикрашені трансмутовані
спеціалізуються на всіх типах постачання металевих деталей. Ми пропонуємо безкоштовну послугу дизайну та гарантуємо високу якість, маємо сертифікацію обробки металевих деталей ISO9001:2016 та перевірку заводу SGS на місці. За останні 11 років наш бізнес розширився до 65 країн усього світу, наші продукти отримали найвищу похвалу від користувачів за кордоном.
завжди була компанією, що орієнтована на клієнтів у виробничих можливостях, і ми свідомі того, що ефективність будь-якого бізнесу залежить від задоволеності та вимог клієнтів. Ми активно слухаємо голоси наших клієнтів, оптимізуємо виробництво та послуги для задовolenня їх потреб у обробці металевих деталей. Наш бізнес охоплює військову, медичну, напівпровідникову, автотранспортну та інші галузі. Ми можемо надати професійні послуги незалежно від складності вашого дизайну або технічних проблем вашого продукту.
є виробником металевих деталей на замовлення, який може відправити деталі протягом 72 годин. Щоб забезпечити швидку обробку металевих деталей у великій кількості, SSPC має 120 CNC станків, серед яких є п'ятиосні, чотирьохосні (Matsuura multi-table) та імпортні обробні центри, а також верстачі-фрезерні машини (Citizens).
компанія була заснована у 2010 році для обробки металевих деталей, а також для дослідження, виробництва та продажу металевих деталей. Виробничий колектив є вмілим і добре ознайомленим. Вони мають навички у виробництві процесів та обладнання, можуть ефективно вирішувати технічні проблеми, покращувати виробничу ефективність та якість продукції.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Політика конфіденційності