Виробник верстатів з ЧПК — Shangmeng Це дуже важливі верстати, оскільки вони допомагають іншим компаніям виготовляти деталі. Однак часто під час їх виготовлення все йде не так, і може бути важко зрозуміти, що робити зараз. У цьому тексті ми розглянемо деякі часті проблеми, які виникають із двигунами з ЧПК, а також рішення, які можуть допомогти вам отримати кращий досвід.
Знос інструментів у верстатах з ЧПК
Під час виготовлення деталей може статися «зношення інструменту». Це може статися, коли інструмент, який ріже деталь, починає зношуватися або затуплюється. Якщо ви виявите, що інструмент працює не так, як задумано, важливо негайно це виправити. Якщо не вирішити цю проблему, створені вами частини не будуть такої високої якості, і вам, можливо, доведеться перезапустити всю процедуру, що може легко втратити багато часу та ресурсів.
Коли справа доходить до вирішення проблеми зносу інструменту, це змінює ваш інструмент або ділиться ним. Якщо ви починаєте використовувати інший інструмент, переконайтеся, що він має правильний розмір і форму для форми, яку ви намагаєтеся створити. Чому це важливо: у нас може виникнути більше проблем, якщо використовувати неправильний інструмент. Якщо замість цього ви вирішите заточити інструмент, ви повинні бути надзвичайно обережними, оскільки неправильне заточування може погіршити, а не покращити інструмент. Хороші інструменти є запорукою виробництва якісних деталей.
Виправлення помилок програмування
Інша проблема, яка може статися, це якщо комп’ютер запрограмує ці інструкції механічні частини машини з ЧПУ має помилки. Це називається «неправильне програмування деталей». Щоб уникнути цієї проблеми, слід знайти правильну програму, але це може бути дуже неприємно, оскільки якщо програма неправильна, машина може вирізати неправильну деталь або навіть повністю припинити роботу.
У разі неправильного програмування частини потрібно повернутися до комп’ютера та ретельно перевірити програму на наявність будь-яких помилок. Визначте та виправте помилки в коді та інструкціях. Як тільки ви виявите помилку, ви повинні негайно її виправити. Коли ви виправите їх, ви можете спробувати відтворити частину, щоб перевірити, чи вона функціонує належним чином. Ви можете стати більш компетентними в програмуванні a частина машини з ЧПУ навчившись усувати ці помилки програмування.
Запобігання матеріальним проблемам
Коли ви виготовляєте деталі, матеріал, з яким ви працюєте, іноді має тенденцію не мати потрібної форми – він деформується. Це явище називається спотворенням або деформацією. Це відбувається, коли матеріал, який використовується в процесі, нагрівається або коли машина чинить надмірний тиск на заготовку.
Щоб уникнути цих проблем, дуже важливо стежити за машиною. Переконайтеся, що він використовує правильну силу та що матеріал не перегрівається. Крім того, ви можете використовувати різні матеріали, які мають низьку ймовірність деформації під час різання. Знання того, як діють різні матеріали, може керувати вашим вибором для ваших проектів.
Вирішення проблем спілкування
Неправильне поводження Як зазначено вище, неправильне спілкування між SHSM основні частини машини з ЧПУ та особа, яка ним керує, є ще однією поширеною проблемою. Іноді це може статися, якщо на машині встановлено мову, яку оператор не розуміє. Це також можливо, якщо оператор не знає, як правильно керувати машиною.
Відкрита комунікація між людиною та машиною Вирішення проблем комунікації з машинами потребує підходу, за якого машина та оператор чітко розуміють свою думку. Переконайтеся, що налаштування машини налаштовано мовою, якою розмовляє оператор. Оператор має бути новачком і належним чином навченим користуватися машиною. Крім того, гарні зображення/схеми можуть дуже допомогти, оскільки вони дозволяють оператору бачити, що він повинен робити.
Виправлення проблем з комп'ютером
Нарешті, можуть виникнути проблеми з комп’ютером верстата, який керує ЧПК. Ці проблеми можуть виникнути, наприклад, якщо комп’ютер підхопив вірус або якщо виникла проблема з програмним забезпеченням, яке керує машиною. Такі проблеми можуть спричинити затримки та плутанину.
